脫硫攪拌機廠家
脫硫攪拌機廠家技術要求：
潛水攪拌機由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉向裝置等組成。
潛水攪拌機轉動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現象；
潛水攪拌機作密封氣壓實驗，實驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現象；
潛水攪拌機采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于 25,000 小時；
潛水攪拌機在水下連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經開機仍能正常運行；
潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現象；
潛水攪拌機的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設有
密封泄漏保護裝置；
潛水攪拌機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進口，并進行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復用橡膠密封件密封；
潛水攪拌機定子繞組內設有熱保護開關；
潛水攪拌機的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調節(jié)各種角度，提升和安裝潛水攪拌機也不必要把池子放空；
使用壽命：潛水攪拌機在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于 10000 小時，整機使用壽命不小于15年；
葉輪：用不銹鋼材料316L 制造，并經過動平衡實驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設計，能高效率地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結渣，為防止在運轉時葉輪與軸產生松動，可采用內部鎖定裝置。
電機：齒輪箱設計不被接收,電機繞組的絕緣等級為 H 等級，防護等級為 IP68，電機的軸和轉子采用動平衡實驗，一般正常工作溫度為 180℃。正常情況下，電機的溫度不超過 130℃。電機每小時可起動 30 次。
軸承：攪拌機的電機和葉輪采用直聯的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸應是同一個，葉輪的軸須是電機軸的延伸。
藕聯將不被接收。葉輪軸能夠與攪拌介質隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于 100,000小時。
監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接。潛水攪拌器內安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。
江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機主要部件材質：
機殼：不銹鋼 304
葉輪：不銹鋼 316
主軸：不銹鋼 ASTM420
導軌、提拉鏈：不銹鋼 304
臂式起吊架：不銹鋼 304
機械密封：耐腐蝕燒結碳化鎢
螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316
導流環(huán)：不銹鋼 304
脫硫攪拌機廠家安裝要求和檢驗
參考標準：
潛水攪拌機（CJ/T109-2007）；
機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-2009）；
安裝順序按產品使用說明書為準。
在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。
安裝技術條件：設備安裝前，對水池相關尺寸及安裝標高進行檢測，并應符合設計要求。升降用導軌安裝時垂直于水面，其垂直度允差不大于 1/1000mm。
現場檢驗調試：安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定指標。檢查加注潤滑油脂。
脫硫攪拌機廠家現場控制控制柜
現場控制箱技術說明：
現場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質，支架也采用不銹鋼304材質，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護等級為IP55，室內防護等級不低于IP4X，箱內安裝保護開關、控制開關和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉換開關、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈，當設備出現故障時，能停止設備的運行。
江蘇杜安環(huán)保根據提供設備的性能要求及上述控制要求，生產時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標號和電氣元件配置一覽表。
需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）”等一次元器件及運行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產品。
304不銹鋼控制柜內留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標識清楚，提供完成控制圖紙并能實現PLC的自動控制。
