規格:
1)加熱部分
— 前置發熱管加熱，增壓式強制熱風系統,直聯高溫馬達驅動,變頻調整風速
— 10個加溫區,20個加熱模塊(上10個/下10個),獨立溫控及開關
— 溫度控制范圍:室溫-320℃
— 溫度控制精度:±1℃(靜態)
— 溫度重復精度：±1℃
— 基板橫向溫度偏差: ±1.5℃
— 有效加熱區長度4240mm
2）冷卻部分
— 高效增壓式風機強制冷卻(單面三冷卻區)
3）控制部分
— PC+PLC控制系統,Windows操作界面,
中英文繁簡體在線自由切換, LCD顯示器
— 分段式加熱功能，
— 加熱器異常檢測功能，
— 熱風馬達異常警報
— 熱沖擊度可控
4）傳動部分
— 鏈條及W400mm網帶同步傳輸(標準)
— 傳送速度:0.35M-1.5M/Min,精度±2mm/min
— 傳送高度及方向:900±20mm, 左至右(標準)
— PCB寬度:min50mm～max400mm
— 基板元件高度:上層Max30mm,下層Max25mm
— 電動/手動導軌調寬
— 緊急手動傳輸裝置
— 兩段式導軌
5）保護系統
— 溫度超差、傳送速度超差、掉板警報
— 第三方超溫保護
— 內置電腦及傳輸UPS
— 鏈條自動潤滑功能
— 電腦自我診斷
— 操作員密碼管理,操作記錄
— 延時關機功能
6）助焊劑回收裝置
7）機器規格
— 機身尺寸:L6700*W1300*H1500mm
— 電源: AC 3Ф 5W 380V 50/60HZ
—運行功率:8－10KW
—啟動功率:35KW
—啟動時間:20－25MIN
—額定功率:72KW
— 重量:2300KG
整機采用模塊化設計理念
■性能技術指標（的熱效能均衡度，的空滿載熱補償能力，的溫度均勻性，的溫度制程控制能力等）,整機性能符合IPC9853測試標準.
保證在焊接過程中不同大小（熱容）的組件溫度差降到,更方便調試出滿足要求的溫度曲線設定；能夠適應不同大小產品的生產，以及不同的產出率.
■人性化設計
采用PC+西門子PLC控制系統確保設備高穩定運行；內嵌式焊接缺陷分析，內嵌式設備保養手冊；緊急手動傳送方式；定期維護提醒等。
■低成本運行設計
高效的助焊劑管理系統，延長爐腔內維護間隔時間；方便快捷的可維護性設計理念，大大減少維護時間；高品質的高溫馬達、發熱件、傳輸馬達、傳輸導軌及其它控制器件確保設備長時間高可靠運行等,減少設備停機時間和維護費用。
