氣流式噴霧干燥機CY-8000Y中藥噴霧造粒機技術參數(shù)：
1、進風溫度控制：30℃～300℃
2、出風溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4、進料量：50-2000ml/h
5、進料方式：蠕動泵調節(jié)
6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間：0.8～1.0S
8、整機功率：3.8KW /220V
9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制
氣流式噴霧干燥機CY-8000Y中藥噴霧造粒機小型實驗室噴霧干燥機產品用途：
食品、醫(yī)藥品領域
奶粉、蛋黃、醬油、咖啡、淀粉、蛋白、 荷爾蒙、血清、抗生素、酵素、香料、提取物有機化學領域
臘、染料、洗滌劑、表面活性劑、農藥、防腐劑、 合成樹脂、色素等無機化學領域
鐵酸鹽、陶瓷、復印用粉末、磁性材料、金屬粉末、 感光材料、各種工業(yè)藥品、樣品廢液等各種汽車、船舶推進用燃料電池開發(fā)領域。
小型噴霧干燥機噴料造粒出現(xiàn)問題的處理方法
小型噴霧干燥機使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產品都能用此機生產。
由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性。
生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。
為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃,1～3s內就能蒸發(fā)95%～98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的,產成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調性和很高的溶解度。
離心噴霧干燥機使用方法
1、使用前準備
在使用前應作如下檢查：
（1）檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；
（2）檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置；
（3）檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室；
（4）檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣；
（5）檢查離心風機運行的旋轉方向是否正確；
（6）檢查離心風機出口處的調節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意；
（7）檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確；
（8）檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；
（9）霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。
然后，接通電源檢查電壓和儀表是否正常，檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應及時排除。
2、日常操作
（1）首先開啟離心風機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質量的前提下，應盡可能提高進風溫度；
（2）預熱時，干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率；
（3）當干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時，開啟離心噴頭，當噴頭達到高轉速時，開啟進料泵，加入料液，進料量應由小到大，否則將產生粘壁現(xiàn)象，直到調節(jié)到適當量。料液的濃度應根據(jù)物料干燥的性質溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性；
（4）干燥成品的溫度和濕度，取決于排風溫度，在運行過程中，保證排風溫度為一個常數(shù)是極其重要的，這取決于進料量的大小，進料量調節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動；
