210MPa靜水壓試驗機 石油閥門管匯用水壓耐壓測試臺 水壓試壓設備

一、概述

用于用高壓油井閥門、節流和壓井管匯等產品的檢驗檢測工作。

靜水壓試驗機須依據GB/T22513及 API6A要求進行設計與制造，用于高壓油井閥門、采油（氣）樹和井口裝置、節流和壓井管匯等產品的壓力檢測并同時應能夠滿足上述產品的功能試驗。

整套設備應采用計算機自動控制，所有壓力試驗都在控制臺上完成。

1 靜水壓試驗機組成系統

靜水壓試驗機由水壓增壓系統、自動控制系統、視頻監控系(可選)統組成。

（1）增壓系統：將自來水經過水壓試驗系統增壓后對高壓油井閥門、采油（氣）樹和井口裝置等產品進行整體或分段壓力試驗。

（2）自動控制系統：對壓力試驗系統各段壓力進行數據采集與處理，以及壓力試驗過程的參數設定、試驗過程控制（包括控制工作臺、傳感器、工業計算機、顯示器、控制按鈕、指示燈、控制繼電器、隔離模塊以及控制軟件等）。

（3）（可選項）視頻監控系統：通過安裝在試驗區的監控攝像頭，檢測人員可以在控制柜上的視頻監控顯示器中監控觀察試驗區現場情況。

2 靜水壓試驗機系統流程構成圖

二、名稱與數量

1 名稱：靜水壓試驗機 210 MPa

2 數量1臺

三 、技術參數

1 試驗介質：清水；

2 壓力：210MPa；

3 輸出接口：獨立 1 路；

4 壓力測試精度：±0.5% F.S；

5 壓力控制精度：±2% F.S；

6 驅動氣源：≤0.7MPa，耗氣量：1.6Nm3/min

7 電源要求：AC220V 50Hz 5A

8 設備使用方式：適應5-40℃室內干凈工況；

9 壓縮空氣質量要求：過濾精度：15μm 常壓露點：3℃ 。

四、主要配置要求

1 低壓增壓泵 30MPa 臺 1

2 高壓增壓泵 210MPa 臺 1

3 三位二通電磁閥 1/4" 件 2

4 過濾器 5u 件 1

5 氣控閥 常開型 40000Psi 件 1

6 氣控閥 常閉型 40000Psi 件 1

7 壓力變送器 0.5 級 250MPa 件 1

8 針閥 60000Psi ，直角式 件 1

9 高壓鋼管壓力 280MPa 接口 G1/4 內螺紋不銹鋼 5 米/根 根 1

10 低壓管路及附件 2MPa 批 1

11 高壓管路及附件 60000PSI 批 1

12 碳鋼Q235噴涂增壓柜 臺 1（單斜面式）

13 （可選）碳鋼烤漆控制柜（雙顯式） 臺 1

14 水壓專用軟件 套 1

15 （可選）視頻監控系統（含高清攝像頭 500萬 3 個（網絡槍機）、 硬盤錄像機 1TG 惠普P1106激光打印 臺 1

五、靜水壓試驗機參照技術標準

1 GB/T22513-2013 石油天然氣工業 鉆井和采油設備 井口裝置和采油樹。

2 ANSI/API Spec6A 井口裝置和采油樹設備規范 （第20版，2010年10月）。

六、相關要求

1 設備應標識有 “高壓危險”“有電危險”等醒目的警示標識。

2 所用設備及部件的設計、制造、焊接均符合國家標準并應在零件目錄中標示出規格型號數量。

3 電器系統、液路系統、安全保護系統有效可靠。

4 所有電、液系統都應排列整齊規范，便于操作維修。

5 所有儀表、壓力切換、換動手柄要標識清楚功能。

6 工作臺、控制柜框架等承載結構件連接牢靠，無變形、開

八、設備外觀（請參考）

其他水壓檢測設備

自動控制型水壓試壓臺

A 系統介紹

整個設備由兩部分組成，計算機控制部分、動力源壓力控制部分。由計算機設定試驗參數，壓力傳感器檢測系統壓力，經過數據采集卡進入計算機，計算機精確捕捉爆破峰值，計算機操作控制整個測試過程。

功能：

1. 靜壓試驗；（試驗壓力20-60MPa）；

2. 爆破試驗；（試驗壓力80MPa）；

3. 試驗環境溫度和介質溫度：常溫；

4．試驗壓力無級調節，靠計算機程序控制，試驗參數設定后可以自動升壓、保壓、泄壓排氣;

5. 試驗程序有：

①、恒速升壓-爆破

②、恒速升壓-保壓-卸壓

6. 實現計算機控制功能，試驗壓力試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現無級調節，升壓速度可顯示；被試件發生破裂、爆破設備自動停止加壓，試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意查詢打印試驗報表；打印內容包括實驗項目、升壓速度，測試時間，被測件生產廠家、管件型號、測試編號和檢驗員等。

7.設備出現緊急停機，能夠手動泄除試樣及設備內部壓力。

爆破試驗臺外觀

水壓試驗機的分類

水壓壓力測試設備主要包含耐壓試驗臺、爆破試驗臺兩種類型，主要對被測件（管路、閥門、壓力容器、殼體等耐壓型產品），其結構形式及控制方式分為簡易控制型（不含爆破箱體），手動控制型（可選擇壓力控制器），計算機控制型（分體式）以及對一些特殊行業（氣瓶等壓力容器）的測試 。

一、應用范圍：

爆破試驗臺主要用于以下零部件的出廠檢測：汽車軟管類： 轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統軟管；工程液壓軟管，主要用于液壓設備、工程機械、礦山機械等液壓管爆破試驗；航空軟管和管匯；其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、缸體。

二、系統特點：
1、技術，結構設計合理，具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點；
2、所有承壓零件都采用國際品牌的標準零件，無任何焊接連接方便拆卸，安全系數高,壽命長， 便于維護；
3、數據報告：可根據需要打印相應的數據報告；
4、加緊方式：自動加緊；
5、數據采集:專業壓力及溫度采集軟件，并顯示曲線；
6、數據存儲：保存數據到excel表格，可隨時查看數據
三、主要技術參數：
1、爆破試驗臺，驅動氣壓范圍：0.3-0.8Mpa；且輸出壓力和驅動氣壓成正比。
2、耗氣量：1Nm3/min
3、壓力測試范圍：0—320Mpa，根據客戶實際需求，選擇相對應的壓力。
4、工作介質：水、液壓油、乳化液等。
5、加壓速率：≤5Bar/s；
6、電源電壓：交流220V；
四、應用范圍
1:膠管水壓試驗航空航天附件維修后的靜態，動態測試
安全閥門校定
2:閥門及井口裝置水中冒泡實驗
3:汽車制動系統 測試
4:高壓氣體系統和儀器的測試
5:去礦化作用，如反滲透作用及脫鹽作用提供壓力以測驗或校準天然氣元件
6:煤礦壓力增壓系統（防爆領域）
五設備結構
1、爆破箱體
2、控制柜體

40MPa式水壓試驗機介紹

一、用途

適用于閥門、管件、管道、連接件、壓力容器、汽車制動軟管轉向管、燃油管、空調管以及液壓設備、工程機械、礦山機械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等受壓設備的高壓和超高壓耐壓試壓檢驗，同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。

二、型號意義

WBS-G80

MBS--- 液體增壓裝置代號

G80 --- 增壓比：80:1

三、產品工作原理

四、技術參數

五、設備外形參考：

七、操作步驟簡介

1. 水箱內加滿水，將二聯體的油霧器加入干凈的潤滑油。南方用10#或20#機械油，北方冬季用防凍機械油或低凝液壓油。每次加油量為油杯容積的2/3。車間壓縮空氣連至驅動氣入口（0.5-0.8mpa），連接高壓膠管至被測試件（容器需提前注滿水，排出容器內空氣）。

2. 調節【調壓閥】調整氣源壓力（理論增壓比為80:1，如需要40mpa則調節至0.5-0.55mpa驅動氣源，試驗時必須有人員看管，以防止壓力過高損壞被測試件）調節氣源壓力不要過低，壓力過低增壓泵不能啟動

3. 打開【驅動開關】【高壓開關】，關閉【卸荷開關】，啟動實驗

4. 增壓到所需壓力后關閉【高壓開關】，進行保壓試驗保壓規定時間后，看是否合格，打開【卸荷開關】卸掉系統壓力

5. 拆掉管件，結束試驗。

便攜式水壓試驗機 可氣動手動增壓

動力方式：手動+氣動

設備特點：體積非常小，壓力高，價格低，便于移動或者野外作業，沒有驅動源的情況下可以手動增壓

壓力范圍：0-100MPa

主要用途：各種工件的水壓耐壓測試，壓力試驗，

對容器、軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等耐壓爆破測試，考核其極限壓力強度和爆破破壞形式，是容器、軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等生產廠商及檢測機構的檢測設備。此設備能夠充分體現企業的產品質量的水平

用于各種汽車軟管、膠管、空調管、汽車總成等產品的耐壓、爆破性能的測試。用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。

耐壓試驗臺廣泛應用于質量檢測單位、各種車零部件制造單位、產品質量檢測站、科研院校等各種軟管的生產、開發研究等領域。壓力試驗系統主要由賽思特液體增壓泵等組成，主要完成系統的加壓和保壓工作，可確保長時間試驗的加壓及保壓。

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