一、料倉門禁系統簡介

  粉料倉在補充物料過程中存在三種風險：過壓，冒頂和缺料。過壓，是指在正壓上料過程中空氣向外排放不及時導致超過倉內壓力負荷。缺料即是在倉內物料使用過程中，對料位沒有實時顯示，引起生產中缺料影響生產。為了防止這三種風險，鋒晟自動化研發了筒倉料倉系統，實現了筒倉倉內壓力實時監測與超壓報警。

  倉頂除塵器與上料檔桿閥的聯動開機，倉頂除塵器氣包壓力底限報警、除塵器進出口壓差監測及報警。針對粉料倉的需求，我們推出了全新的料倉門禁系統。該系統采用的傳感技術和智能控制算法，實現對粉料倉的快速監控與準確管理。通過嚴格的門禁控制，確保物料的安穩存儲與有序流轉，為企業的穩定生產提供有力保障。

二、料倉門禁系統優勢

智能識別：采用的圖像識別技術，能夠快速、準確地識別進出料倉的人員和車輛，確保門禁系統的安穩可靠。

自動控制：通過智能控制算法，實現對進出料倉的物料量、速度等關鍵參數的準確控制，快速防止物料浪費和損失。

節能設計：采用低功耗設計，減少能源消耗；同時，通過準確控制物料流量，降低粉塵排放，實現綠色生產。

易于維護：系統結構簡單，維護方便；配備完善的故障自診斷功能，便于及時發現和解決問題。

適應性強：適用于不同規模和類型的粉料倉，可根據客戶需求進行定制化設計。

三、料倉門禁系統特點

1、防冒倉：雙保險上料位報警保護，防止打冒倉，打爆倉，避免材料浪費和各類事故。

2、防打錯：實現磅房智能分倉，ID上料口門禁管理，避免上錯料事故。

3、防爆倉：上料口門禁與除塵器、低壓輸送系統智能聯動，避免爆倉事故。

4、測余量：實時監測粉料倉余量，代替人工敲錘，避免工人不敲和人身安危事故。

5、糾偏差：動態盤點技術，修正系統累計誤差引起的 ERP 存量偏差，變事后追蹤為過程管控。

四、料倉門禁系統工作原理

  料倉門禁系統主要由傳感器、控制器和執行機構等部分組成。當有人員或車輛接近門域時，傳感器會檢測到信號并將其傳輸給控制器。控制器根據預設的規則和算法，對信號進行處理和分析，判斷進出料倉的權限和條件。若滿足條件，控制器會發出指令給執行機構，如開啟門禁、調節物料流量等；若不滿足條件，則拒絕進出請求并發出警報。

  我們的料倉門禁系統以其智能識別、自動控制、節能、易于維護和適應性強等優勢，成為粉料倉管理的理想選擇。通過嚴格的門禁控制，確保物料的安穩存儲與有序流轉，為企業的穩定生產提供有力保障。選擇我們的料倉門禁系統，讓您的生產流程更加順暢和自動化！