高低溫卷繞試驗箱
產品簡介 |
低溫卷繞試驗箱屬氣候模擬箱之一,適用于考核產品在低溫環境下的適應性試驗,可供科研機構及工廠試驗室做試驗用。本試驗機適用于鞋底冷彎試驗,先設定試驗箱的溫度,當溫度達到設定值時,取一定長的試樣放入,到試驗時間后,立即以均勻之速度固定鞋底兩端,夾具一為固定,一為活動,測試時夾具中間之圓軸反覆凸起,用以彎折鞋底,彎折一定次數後,以放大鏡檢視鞋底耐伸展程度。 |
產品特點 |
1 | 的平衡調溫方式,使設備具有高精度、高穩定的溫度控制。 |
2 | 工作室采用優質不銹鋼板材,試樣擱架亦采用不銹鋼元制成,耐腐蝕、易于清洗。 |
3 | 設備溫控儀具有高精度、高穩定性,PID自調諧、LED直觀顯示,確保設備精確控制。 |
4 | 設備具有超溫保護和定時功能,在定時結束或報警時,自動切斷電源使設備停止動行, 確保設備和人身的安全。 |
5 | 設備密封條采用硅膠材料,具有韌性好,在高低溫環境下,不易變形發粘等特點。 |
6 | 箱體采用不銹鋼,色調均勻,美觀大方。 |
主要技術參數 |
1 | 試件在特定低溫環境下 | 可同時設定三組卷繞,以檢查其表面是否產生龜裂。 |
2 | 溫度范圍 | -40℃~+150℃ |
3 | 內徑尺寸 | 約500*500*600mm |
4 | n外徑尺寸 | 約1050*1000*1750mm |
產品使用條件 |
溫度 | 15~35℃; |
相對濕度 | 不大于85%R.H; |
大氣壓 | 86-106Mpa; |
電壓 | AC 220V |
功率 | 4KW |
周圍無強烈振動;’ |
無陽光直接照射或其它熱源直接輻射; |
周圍無強烈氣流,當周圍空氣強制流動時,氣流不應直接吹到箱體上 |
周圍無強電磁場影響; |
周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質; |
為保證設備的正常運轉和操作的方便,除保持設備水平安放外,設備與墻壁或器物之間應預留一 定的空間。 |
安全注意事項 |
為保護設備和本著試驗的安全,請安裝外部保護機構。 |
設備應水平安裝,嚴禁傾斜放置。 |
設備系統非專業人員不得拆卸、維修。 |
試驗中,除非必要切勿打開箱蓋,否則可能會引人身傷害,系統誤動作。 |
設備應有可靠接地,以策安全和保護控制系統有效的控制。 |
如果設備內放入發熱試樣時,試樣電源請用外加電源,不要直接使用設備電源。 |
禁止對爆炸性,可燃性及高腐蝕物質的試驗。 |
設備電源斷路器、超溫保護系統、提供設備試件、操作人員的安全保護請定期檢查。 |
詳細閱讀說明書后,方可操作本設備。 |
使用注意事項 |
本機工作于0℃以下時,應避免打開箱門,否則造成箱內蒸發器等部位產生結霜結水,降低本機使用效率。 |
完成低溫運行后,請將本機設定為60℃,進行30分鐘干燥運行。 |
本機附有定時開關,當箱內溫度達到試驗溫度后,如需定時運行,請予打開,達到所設定的時間后,本機將自動切斷電源,并發出提示信號。 |
試驗過程中,如打開箱門,可能會導致系統PID誤解,觸發超溫保護,請予以避免。 |
設備冷機在冷機開關打開后,進入延時保護狀態,切勿于本狀態中強行起動。 |
儀表操作中請勿改變已定參數值,否則難以保證設備控制精度。 |
本設備附有觀察窗及照明裝置,以便觀察試驗室內試驗情況,該照明裝置僅用于觀察時使用。 |
操作方法 |
低溫試驗: |
操作流程:檢查所有開關處于關機狀態(即彈起)按“電源”、“啟動”按鈕開機將溫度控制儀設定為所需溫度打開“制冷開關”,系統進入自動控制運行。到達設定溫度時,根據試驗所需時間設定好計時器,按下“計時開關”,儀器開始做試驗。 |
操作方法:檢查操作面板上所有開關都應處于關閉(即彈起)狀態,然后按下“啟動”按扭,系統開機,將溫度控制儀的“SV”值設定為所需溫度,按下“制冷”開關,啟動冷機,系統經保護性延時后系統將自動執行低溫運行。(注意:工作室溫度高于35℃,盡量避免進入低溫狀態!)超溫報警 |
保護系統:當本設備工作室內溫度超出設定的報警溫度后(出廠前已設定,用戶一般不需重新設定),該系統自動切斷設備電源,并發出報警聲訊,以提醒操作人員。 |
特別說明:當儀表控溫效果不太好、出現超溫過大和穩定后控制精度不高、偏差較大時,可啟動儀表自整定功能。 |
單故障現象及對策 |
故障現象 | 原因 | 對策 |
冷機不運轉 | 電源供電不良保護系統動作未打開冷機開關壓縮機損壞 | 檢查供電系統檢查保護動作部位及原因打開冷機開關維修或更換 |
冷機一直運轉溫度不降低 | 冷凝器通風不良有熱源直接輻射設定溫度錯誤門密封不嚴或未關緊 | 檢查冷凝器通風情況調整安裝位置重新設定溫度關緊箱門 |
蒸發器不產冷 | 管路堵塞或漏氣壓縮機不良 | 清堵或檢漏檢測壓縮機 |
高溫系統失效 | 溫度調整不當電熱管損壞保護系統動作SSR損壞 | 重新調整更換電熱管檢查動作部位及原因更換 |
未達到目的系統自動關閉 | 保護動作定時設定不當 | 檢查原因重新設定 |
