一、裝配式熱電阻主要技術指標:
1、分度號：1、鉑電阻：Pt100（常規）、Pt1000、Pt500、Pt10等；2、銅電阻：Cu50（常規）、Cu100；
2、溫度范圍：-200~200℃；-100~500℃；-200~500℃（量程內任選）；0~650℃等量程范圍內選擇；
3、精度等級：；B級；
4、接線盒形式：防濺型、防水型、防爆型（EXdIIBT4~6、EXdIICT4~6）、防腐型接線盒、接插件式、豪斯曼接頭、插頭式、無接線盒引線式；
5、熱電阻接線形式：單芯：二線制、三線制（常規）、四線制；雙芯：四線制、六線制（常規）；
6、連接方式：a-直插式；b-螺紋連接（固定螺紋、活動卡套螺紋、可動螺紋）；c-法蘭連接（固定法蘭、活動法蘭）；d-衛生型卡箍連接；e-其它要求訂制；
7、傳感器直徑：φ10、φ12、φ16、φ20、φ25等（耐磨型熱電阻直徑一般＞16mm）；
8、傳感器材質：304、316L、不銹鋼襯四氟、哈氏合金、鈦管；
9、產品執行標準：IEC751 JB/T8622-1997 JB/T8623-1997等；
二、裝配式熱電阻溫度測量范圍及允差:
| 熱電阻類別 | 測溫范圍℃ | 分度號 | 允許偏差△t℃ |
| WZP型鉑電阻 | -200～600 | Pt100 | B級(-200～600℃ 允差±(0.30+0.005|t|) |
| (-200～550℃) 允差±(0.15+0.002|t|) | |||
| WZC型銅電阻 | -50～100 | Cu50 | -50～100℃ 允差±(0.3+6.0×10-3t) |
| 注：式中"t"為感溫元件的實測溫度值。 | |||
熱電阻感溫元件100℃時的電阻值（R100）和它在0℃時的電阻R0比值：（R100/R0）
分度號Pt100： R0=100±0.06Ω
B級 R0=100±0.12Ω
R0/R100=1.3850
分度號Cu50:R0=50±0.05Ω
R0/R100=1.428±0.02
三、裝配式熱電阻選型：
| WZ□ | 熱電阻 標準型 | ||||||||||||
| 標記 | 熱電阻品種 | ||||||||||||
| C | 銅電阻 | ||||||||||||
| P | 鉑熱電阻 | ||||||||||||
| 標記 | 熱電阻元件支數 | ||||||||||||
| 1 | 單支數（可不標注） | ||||||||||||
| 2 | 雙支數（不適用于銅熱電阻） | ||||||||||||
| 標記 | 安裝固定裝置 | ||||||||||||
| 1 | 無固定裝置 | ||||||||||||
| 2 | 固定螺紋 | ||||||||||||
| 3 | 活動法蘭（不適用于隔爆型） | ||||||||||||
| 4 | 固定法蘭 | ||||||||||||
| 5 | 活動管接頭式 | ||||||||||||
| 6 | 固定螺紋錐形式 | ||||||||||||
| 7 | 直形管接頭式 | ||||||||||||
| 8 | 固定螺紋管接頭式 | ||||||||||||
| 9 | 活動螺紋管接頭式 | ||||||||||||
| 標記 | 接線盒型式 | ||||||||||||
| 0 | 無接線盒簡易式（適合鎧裝熱電阻） | ||||||||||||
| 2 | 防濺式 | ||||||||||||
| 3 | 防水式 | ||||||||||||
| 4 | 隔爆型 | ||||||||||||
| 6 | 插座式 | ||||||||||||
| 7 | 扁插頭式（適合鎧裝熱電阻） | ||||||||||||
| 9 | 無接線盒引線式 | ||||||||||||
| 標記 | 保護管外徑（mm） | ||||||||||||
| 0 | ?16 | ||||||||||||
| 1 | ?12 | ||||||||||||
| T | 特殊說明 | ||||||||||||
| 標記 | 允差等級 | ||||||||||||
| A | 允差：±（0.15+0.2%|t|）（不適用于銅熱電阻） | ||||||||||||
| B | B級允差：±（0.3+0.5%|t|）（不適用于銅熱電阻） | ||||||||||||
| C | 銅電阻允差：±（0.3+0.6%|t|）（不適用于鉑熱電阻） | ||||||||||||
| 標記 | 測量端型式 | ||||||||||||
| 2 | 二線制 | ||||||||||||
| 3 | 三線制（常規可不標注） | ||||||||||||
| 4 | 四線制 | ||||||||||||
| 標記 | 分度號 | ||||||||||||
| Pt100 | 鉑熱電阻（常規可不標注） | ||||||||||||
| Pt1000 | 鉑熱電阻 | ||||||||||||
| Cu50 | 銅熱電阻 | ||||||||||||
| Cu100 | 銅熱電阻 | ||||||||||||
| ...... | 其它分度號 | ||||||||||||
| 總長L/ | (mm) | ||||||||||||
| 插入長度l | （mm） | ||||||||||||
| 標記 | 保護管材質 | ||||||||||||
| 304（常規不標） | |||||||||||||
| F | 316 | ||||||||||||
| F4 | 304襯四氟 | ||||||||||||
| HC | 哈氏合金 | ||||||||||||
| Ti | 鈦管 | ||||||||||||
| 標記 | 隔爆等級 | ||||||||||||
| BT4~6 | dII BT4~6 | ||||||||||||
| CT4~6 | dII CT4~6 | ||||||||||||
四、裝配式熱電阻選型須知：
1、測量的介質名稱，腐蝕性，溫度，壓力等；
2、測量元件的分度號：PT100;PT1000;Cu50等；
3、測量元件是數量（是單支還是雙支）
4、安裝在管道或者槽罐等容器設備上的插深長度；
5、傳感器的直徑；
6、與管道或者容器設備的連接方式及尺寸；
7、接線方式是采用接線盒接線還是引線引出式等方式；
8、輸出信號要求是電阻信號還是電流信號等信號要求；
五、熱電阻的接線方式介紹
目前熱電阻的引線主要有三種方式 ：
1、二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導線來引出電阻信號的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由于連接導線必然存在引線電阻r，r大小與導線的材質和長度的因素有關，因此這種引線方式只適用于測量精度較低的場合。
2、三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消掉引線電阻的影響，是工業過程控制中的*常用的。
3、四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I，把R轉換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可消掉引線的電阻影響，主要用于高精度的溫度檢測。
熱電阻采用三線制接法。采用三線制是為了消掉連接導線電阻引起的測量誤差。這是因為測量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。熱電阻作為電橋的一個橋臂電阻，其連接導線（從熱電阻到中控室）也成為橋臂電阻的一部分，這一部分電阻是未知的且隨環境溫度變化，造成測量誤差。采用三線制，將導線一根接到電橋的電源端，其余兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣消掉了導線線路電阻帶來的測量誤差。
六、熱電阻的安裝要求
對熱電阻的安裝,應注意有利于測溫準確,安全可考及維修方便,而且不影響設備運行和生產操作.要滿足以上要求,在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點:
1、為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻.
2、帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度:
(1)對于測量管道中間流體溫度的熱電阻,一般都應將其測量端插入到管道中間處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應選擇100毫米；
(2)對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm；
(3)假如需要測量是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1m即可；
(4)當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。
裝配式熱電阻系列產品有：裝配式鎧裝熱電阻、雙支熱電阻、耐磨熱電阻、高溫高壓熱電阻、低溫熱電阻、防腐型熱電阻、隔爆型熱電阻、端面熱電阻等。
