這可以由系統(tǒng)操作員手動完成，也可以是通常稱為自動發(fā)電控制(AGC)的自動功能，這通常稱為系統(tǒng)的二次頻率控制，在北美，這必須在15分鐘內(nèi)完成，因此只能使用有限(專業(yè))類型的發(fā)電儲備，那些可以啟動，同步到電網(wǎng)并更快增加功率的發(fā)電機(jī)組比大約10分鐘到15分鐘的閾值。
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變頻器上電就跳閘維修方法
1、確認(rèn)電源電壓范圍：檢查電網(wǎng)電壓是否在變頻器規(guī)定的輸入電壓范圍內(nèi)。如果電壓過高或過低，都可能導(dǎo)致變頻器跳閘。
2、檢查電源線路：仔細(xì)檢查電源線路的連接情況，確保沒有松動、接觸不良或損壞的現(xiàn)象。使用萬用表等工具檢測電源線路的電壓和電流，確保其在正常范圍內(nèi)。
3、檢查整流模塊：整流模塊是將交流電轉(zhuǎn)換為直流電的關(guān)鍵部件。如果整流模塊損壞或性能下降，可能導(dǎo)致輸入電流異常，從而引發(fā)跳閘。檢查整流模塊是否有燒焦、損壞或變形的跡象。如有必要，更換新的整流模塊。
4、檢查逆變模塊：檢查逆變模塊的散熱情況，確保散熱風(fēng)扇和散熱片工作正常。同時，檢查逆變模塊是否有燒焦、損壞或變形的跡象。
5、檢查負(fù)載情況：檢查變頻器所連接的負(fù)載是否過重或存在突變現(xiàn)象。如果負(fù)載過重或突變，可能導(dǎo)致變頻器輸出電流過大，從而引發(fā)跳閘。
6、檢查連接線路：檢查變頻器與負(fù)載之間的連接線路是否牢固可靠。如果連接線路松動或接觸不良，可能導(dǎo)致電流不穩(wěn)定，從而引發(fā)跳閘。
7、檢查保護(hù)設(shè)置：檢查變頻器的過流、過壓、欠壓等保護(hù)設(shè)置是否合理。如果保護(hù)設(shè)置過于敏感，可能導(dǎo)致變頻器在正常運(yùn)行時跳閘。

按STOP鍵立即停止運(yùn)行，然后將P0-15的值修改為10，將P1-02的值修改為160再次測試，如果電流還是太大，立即停止變頻器，切換變頻器的輸出U，W相，可設(shè)置功能碼P0-08來控制電機(jī)額定運(yùn)行頻率。 變頻器將允許更一致的液位控制，在不需要控制接觸器的情況下提高可靠性并降低運(yùn)營成本，使用非接觸式液位傳感器將為變頻器提供反饋，并允許泵隨著流入量的增加/減少而加速/減速，如果液位太低，您可以將電機(jī)置于關(guān)閉狀態(tài)。 直流鏈路的主要功能是儲存，平滑和輸送直流電壓，變頻器(直流到交流轉(zhuǎn)換)直流電壓被轉(zhuǎn)換回交流電壓以饋送到電機(jī)，在變頻器的這一部分中，使用晶體管，IG或晶閘管將來自直流鏈路的直流電壓轉(zhuǎn)換為交流電壓，控制電路每個驅(qū)動器都包含控制電路。
變頻調(diào)速后斷紗率可降低30%左右（見表1）。由表1可知，無論是與本機(jī)相比，還是與鄰機(jī)相比，斷頭都減少了。在對比數(shù)據(jù)中，小斷紗的數(shù)量并不明顯。原因是過程中小紗段減速較短，尚未離開紡紗張力峰值較大的區(qū)域，可在過程中進(jìn)一步調(diào)整。注：次落紗為195分鐘，第二次落紗為200分鐘；細(xì)紗機(jī)錠數(shù)為408錠；變頻參數(shù)：穿紗頻率35Hz，小紗頻率45Hz，中粗紗頻率47.5Hz～50Hz，中粗紗頻率，紗頻率47Hz～52Hz，大紗頻率為45Hz。4.2變頻調(diào)速對紗線毛羽的影響據(jù)某棉紡廠實(shí)測，在紡紗過程中，細(xì)紗時細(xì)紗機(jī)從11900r/min增加到13950r/min，主軸轉(zhuǎn)速提高17.22%；大錠轉(zhuǎn)速提高10%，毛羽值H提高17.1%。
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