電磁流量計是基于法拉第電磁感應定律進行工作，用來測量導電性的液體或兩相介質，要求其電導率一般應大于5μS/cm，可以用來測量各種酸、堿、鹽溶液、紙漿、礦漿、等介質，但介質中不能含有較多的鐵磁性物質和大量氣泡。
電磁流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理，水利建設等領域的流量測量。
一、 工作原理
電磁流量計傳感器的測量系統是基于法拉第電磁感應定律，在與測量管軸線和磁場磁力線相互垂直的管壁上安裝一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體作切割磁力線運動產生感應電勢。此感應電勢由測量管上的兩個電極檢出，數值大小為：
E=KBVD
其中： E感應電勢；
K儀表常數；
B磁感應強度；
V測量管截面內的平均流速；
D測量管的內直徑；
測量流量時，流體流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電勢，因此要求被測的流動液體高于限度的電導率。其感應電壓信號通過兩個電極檢出。并通過電纜傳送至轉換器，經過信號處理及相關運算后，將累計流量和瞬時流量顯示在轉換器的顯示屏上
表 1 技術參數表
| 執行標準 | 電磁流量計（JJG1033-2007） |
| 公稱通經（mm） （特殊規格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10-DN600 |
| 管道式橡膠襯里：DN40-DN2000 | |
| 流動方向 | 正，反，凈流量 |
| 量程比 | 150:1 |
| 重復性誤差 | 測量值的±0.1% |
| 精度等級 | 0.5級，1.0級 |
| 被測介質溫度 | 常規橡膠襯里：-20～+60℃ |
| 高溫橡膠襯里：-20～+90℃ | |
| 聚四氟乙烯襯里：-30～+120℃ | |
| 高溫型四氟襯里：-20～+160℃ | |
| 額定工作壓力 （高壓可定制） | DN10～DN25≤4.0MPa |
| DN32～DN150≤1.6MPa | |
| DN200～DN600≤1.0MPa | |
| DN700～DN2000≤0.6MPa | |
| 流速范圍 | 0.1-15m/s |
| 電導率范圍 | 被測流體電導率≥5μs/cm |
| 信號輸出 | 4～20mA（負載電阻0～750Ω），脈沖/頻率，控制電平 |
| 通訊輸出 | RS485，MODBUS協議，HART協議，Profibus-DP協議 |
| 供電電源 | 220VAC,允差15%或24VDC,紋波≤5% |
| 要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN |
| 連接方式 | 流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭符合國際：GB/T9113.1-2000 |
| 防爆等級 | Exd[ia]iaqIICT5 |
| 防護等級 | IP65，特殊訂制可達IP68 |
| 環境溫度 | -25～+60℃ |
| 相對濕度 | 5%～95% |
| 消耗總功率 | 小于20W |
儀表外形尺寸
法蘭型傳感器外形尺寸見圖1、圖2、圖3和表2。
圖一 標準管段式外形尺寸
圖二 分體管段式外形尺寸
圖三 分體壁掛式外形尺寸
表2 外形尺寸及耐壓等級表
一、 產品選型
襯里及電極選擇
表3
| 襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
| 聚四氟乙烯 （PTFE、F4） | 1、 它是塑料中化學性能的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。 2、 耐磨性和粘接性能差。 | 濃酸、堿等強腐蝕性介質 |
| 聚全氟乙丙烯 （F46） | 1、 耐腐蝕性同PTFE。 2、 能耐低磨損。 3、 抗負壓能力強 | 1、 同PTFE 2、 能用于低磨損性介質 |
| 可溶性聚四氟乙烯（PFA） | 1、耐腐蝕性同PTFE。 | 能用于負壓狀態 |
| 聚氯丁橡膠 | 1、有的彈性，高強的扯斷力，耐磨性能好 2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕 | 測一般水、污水、泥漿、礦漿 |
| 聚氨酯橡膠 （PU） | 1、有的耐磨性能（相當于天然橡膠的十倍） 2、耐酸、堿性能較差 | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
電極材料及耐腐蝕性能表見表4
表4
| 電極材料 | 耐腐蝕性能 |
| 耐酸鋼 （1Cr18Ni9Ti） | 對硝酸、冷磷酸和其他無機酸，許多鹽及堿的溶液，有機酸及海水等介質耐腐蝕。對硫酸，鹽酸，氫氟酸，對沸騰的蟻酸、草酸，工業鉻酸，以及對碳酸鈉及氯溴，碘等介質，化學穩定性差。因此適用于非腐蝕介質，如水、污水、礦漿，泥漿，纖維漿，糖漿等流體。 |
| 含鉬不銹鋼 （0Cr18Ni12Mo2Ti） | 對于硝酸、室溫下＜5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液，在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質有較強的耐腐蝕性，可廣泛用于石油化工、尿素、維尼侖等工業。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性介質。 |
| 哈氏合金B（HB） | 對沸點以下一切濃度的鹽酸有良好的耐腐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C（HC） | 能耐氧化性酸。如硝酸、鉻酸或硫酸等混合酸的腐蝕，也耐氧化性的鹽類，如Fe++、Cu++或含氧化劑的腐蝕。如高于常溫的次氬酸鹽溶液、油水的腐蝕。 |
| 鈦Ti | 能耐油水、各種氯化物和次氯化鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸、硝酸）、有機酸、堿等的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如果酸中含有氫化劑時，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭Ta | 具有優良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質腐蝕。 |
| 鉑-銥合金 | 幾乎適用于所有化學物質，但不適用于王水和銨鹽。 |
儀表選型原則
被測流體必須是導電的液體或漿液，其導電率不小于5μs/cm，且不應含較多的鐵磁性的物質或氣泡，應根據被測流體溫度、工作壓力、腐蝕性、磨損性等物性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及儀表結構形式。
1、通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
① 若被測介質含固體顆粒，推薦的濾速為1～3m/s。如實際流速過大，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當減小流量計測量管段的介質流速，減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
② 若工藝管道中可能有沉積物，推薦的流速為2～5m/s。如實際流速過小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當增大流量計的介質流速，避免沉積物對儀表精度的影響。
③ 流速太小而又要求精確計量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精度。
上述全①②③項情況，流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
為幫助選型，下表列出了幾個具有代表性流速對應的流量。任何流量對應流速也可快捷地利用本表算出。
儀表選型表
