試驗臺配備專門（通用型、型）的工裝夾具和夾具， 汽車功能試驗臺
以滿足不同型號試驗樣件的安裝、試驗需要。
試驗臺參照的標準如下：
QC/T 413－2002《汽車電氣設備基本技術條件》
QC/T 632-2000《汽車用翹板式開關技術條件》
QC/T 198-1995《汽車用開關通用技術條件》
歐洲、美國、日本及國內其他相關標準
二、產品技術說明 汽車功能試驗臺
1、主要功能及檢測項目
1.1 觸點通、斷及壓降檢測；
1.2 過負載性能、耐異常電源電壓試驗、；
1.3開關耐久性試驗；
1.4用戶自定義試驗（試驗步驟由用戶自由設定）
2、試驗臺結構與組成
2.1 試驗臺由計算機控制系統、開關試驗臺、負載箱組成；采用鋁
型材框架結構，電器控制部分和試驗臺為獨立一體化結構。各
部分結構緊湊，布局合理，人機交互界面良好。臺體底部安裝
移動滾輪，方便移動和固定。
2.2 外觀顏色按工業設計要求，負載箱體和電控部分箱體均采用鋼
結構噴塑處理，外觀顏色為淡灰色（電腦色），設備整體美觀
大方，操作方便。
2.3試驗臺系統采用閉環控制，在出現誤操作或出錯時有聲光報警
功能并及時停止工作；
3、試驗臺特點
?可滿足各類翹板開關、按鍵開關、旋轉式開關、拔動開關的試驗。
?試驗樣件的安裝方式模擬實車安裝狀態。夾具前端安裝有彈性元件，模擬人手的操作。
?電機及氣缸的固定夾具方便三維調整，試驗中，只需調整相應驅動裝置的固定夾具即可，無需調整樣件夾具。
?通用夾具可滿足多數開關試驗需要，一次裝夾可完成單個開關的所有試驗。
?試驗臺可同時三只同種或不同樣件的試驗，軟件可同時顯示三個工位的界面，也可單獨顯示某一工位的界面。
4、試驗臺詳細說明
4.1 機械操作臺部分
試驗臺可以同時安裝三只翹板開關進行試驗，利用步進電機
及SMC汽缸驅動，運動平穩、運行噪音很低、動作精度高。能
按標準要求對開關的耐久性按預先設定的模式進行壽命試驗，三
工位結構獨立驅動，實驗過程互不干擾（即三工位機械動作、夾
具、軟件獨立，即可獨立試驗，也可同步試驗）。
◇ 試驗臺完成按鍵開關、翹板開關、旋擰開關等各項動作。運
動機構及夾具可以任意調節，開關不動，很方便的模擬
人手操作，提高試驗效率。
◇ 上下按動動作機構：
每工位由1組4只柔性針形點動氣缸組成，實現按鈕上下按動
直線動作，動作速度由調速閥進行調整，按動力由調壓閥進行調
整；每個氣缸動作可由計算機單獨控制，每組氣缸的力大小可以
由人工調節控制。
◇ 旋擰動作機構：
由步進電機驅動，通過夾具帶動軸承柔性方式實現開關
的旋擰動作，動作平穩，控制定位精度準確?？稍?60°任意定義
旋轉動作的角度，動作的角度和速度受系統軟件控制。
每個工位的旋轉機構均安裝有三個接近開關，分別實現機械
原點和左右限位的功能，在耐久試驗過程中，計算機通過機械原
點來消除運動的累積誤差，保證試驗的精度和可靠性。
◇ 為使設備耐久過程穩定可靠的運行，系統運行時自動回定位點，校準功能也可在人工參與下進行校準。
◇ 設備基本動作如下所述：
☆按動動作（按動行程、速度和按動力均可調）
☆旋轉動作（模擬人手操作，旋轉機構有活動關節，柔性旋轉）
以上動作可以通過設置單獨進行，也可
組成復合動作；動作的速度和角度可以在程
序里設置，三個工位的試驗動作獨立互
不干擾，可同步試驗，也可不同步試驗。
翹板開關、按鍵開關耐久試驗
開關安裝在試驗夾具上，能夠完成開關的耐久性能試驗，可以
同時對3套關進行耐久試驗，也可同時對3套不同開關進行試驗。
試驗臺每工位配置有4只小氣缸，可分別對每套開關上的多個開關
進行試驗，可滿足多數開關的試驗需要。
旋轉開關的耐久試驗
旋轉開關安裝在試驗夾具上，可以同時試驗3套旋轉開關。驅動機構安裝在可調裝置上，調節時，只需轉運調節手柄，便可實現電機和氣缸的位置調節。
過負載能力試驗
調節試驗電流到需要值（也可通過兩個回路并聯的方式實現大電流輸出），計算機自動控制開關接通和斷開時間，并進行一定次數的試驗，計算機自動判斷觸點有無粘住現象，并測量相關的電壓降。
耐電源極性反接和耐電源過電壓性能
對試驗觸點反接電壓值，判斷觸點是否出現故障；按相關的產品要求，計算機自動加載相應的過電壓，產品應不出現故障。
試驗夾具：
一套通用夾具可滿足多數開關的試驗需要，特殊種類的需根據需要配置的夾具。
4.2 計算機控制部分
1）計算機系統配置：
◇ 工業控制計算機In Atom/1G/500G/DVD
◇ 19’液晶顯示器；
◇噴墨打印機及附件；；
2）計算機控制板卡及電路
3）高速高精度數據采集卡
4）計算機程控柜（含控制電器）
5）3路運動控制板卡及附件
4.3 控制及數據處理軟件部分
WINDOWS操作平臺，操作方便，可設定各種試驗參數，
保存試驗數據；
1）管理模塊
具有用戶管理模塊和產品型號管理模塊。
用戶管理模塊可試驗人員的管理權限進行管理，管理員可對試驗參數等進行修改和調整，操作員只能進行相關的試驗操作而不能進行參數修改，防止由于誤操作而造成試驗異常。
在產品型號管理模塊中，可添加一種開關的產品型號，也可刪除某個開關型號，根據產品型號可以編輯相應的運動步驟；
既可以獨立顯示某一個工位界面，又可以同時顯示多個工位界面，也可以選擇性地顯示某兩個工位的界面。
2）參數設置模塊：
可編輯左右旋轉的角度、速度等參數，組合出不同的試驗動
作，適合各種開關耐久試驗；可設定試驗次數、失效標準（觸點
壓降）、失效次數、試驗方式等。
可以選擇按次數或失效模式進行試驗?？蓪τ|點壓降等參數
進行設定和修改。
3）系統功能模塊：
分為系統管理模塊、打印模塊、可設定試驗報表格式；系統功能
模塊：分為系統管理模塊、打印模塊、可更改相關試驗報表內容、
4）試驗報表模塊：
試驗過程中可實時記錄試驗次數、電壓降、電流等參數，可
更改相關試驗報表內容、打印試驗報告，可分時間或檢測次數打
印檢測數據，各檔位與檢測點的合格與不合格次數報表全程記錄；
并打印當前壓降曲線圖。 可以把試驗數據導出到EXCEL文件中，
以便保存、編輯和打印。
5、試驗負載及電源
◇電源：（3臺）
0~30V全電壓范圍內，任意電壓時能夠輸出電流0~80A，手動可調；每工位配備獨立電源，并有電源輸出端子，以方便給其他外部設備使用。
◇阻性負載：（共12路）
一工位：0.1-20A 4路，電流共80A；
二工位：0.1-20A 4路，電流共80A；
三工位：0.1-20A 4路，電流共80A；
◇ 控制方式：負載電壓手動旋鈕調整，有一只數字電壓表顯示，電壓表精度+0.5%FS，顯示分辨率0.1V；負載電流手動調整，負載電流調整精度：±0.5A;面板上每路有對應數字電流表顯示，電流表精度+0.5%FS，顯示分辨率0.1A；
三、 試驗臺技術指標
3.1 機械性能
◇ 動作速度：角速度5~10度/秒，線速度0~100毫米/，
動作速度通過程序調整，精度：±1%FS。
◇ 動作包括：旋轉角度范圍+180度，精確到+0.5度；
◇ 試驗動作周期:1～30次/分鐘，動作速度和停頓時間可以
通過計算機設置調整；檔位停留時間：10ms~9999ms；
◇汽缸按動行程：不小于15mm，精度±0.5毫米；
3.2 電氣性能
◇ 觸點壓降檢測接口：3×6路，18 路；
◇ 觸點壓降檢測精度：±3mV，量程：1~499mV，可以設定
每個檢測觸點的失效壓降，設定范圍：1~499mV；
◇ 耐久試驗次數范圍：1~999999次；
◇ 工作制式：可以長時間連續工作；
◇ 報警功能：
觸點常通、常斷或設定次數到時均聲光報警；檢測次數
可以累加進行，并能如實記錄試驗時間和次數。試驗過
程中出現故障時聲光報警并停止試驗，無人值守。
四、使用條件
◇ 濕度范圍：10-90%（相對濕度）；
◇ 使用溫度范圍：0-40℃；
◇ 供電電壓：AC 220V±10%/50Hz，接地線；
◇ 工作制式：無人值守工作制；
◇ 氣源：0.4~0.6MPa，流量0.4L/S；
