能：
本試驗(yàn)設(shè)備為多功能型，可用于模擬人造環(huán)境中的腐蝕試驗(yàn)，用于檢驗(yàn)金屬材料有或無(wú)防腐蝕保護(hù)比較質(zhì)量的方法；適合于快速分析有機(jī)和無(wú)機(jī)涂層中的不連續(xù)性、孔和損壞等現(xiàn)象的防腐蝕試驗(yàn)，此外，為質(zhì)量控制的目的，能在涂有相同涂料的試樣之間進(jìn)行比較；鹽霧試驗(yàn)特別適用于檢測(cè)某些金屬、有機(jī)、陽(yáng)極氧化和轉(zhuǎn)化涂層中的不連續(xù)性，如小孔和其他缺陷；也可用于樣品表面間隙噴射氯化鈉鹽霧來(lái)加速室外暴曬期間腐蝕進(jìn)程；其中 1.中性鹽霧試驗(yàn)（NSS)適用于（金屬和其合金、金屬鍍層（陽(yáng)極和陰極）、轉(zhuǎn)化涂層、陽(yáng)極氧化涂層、金屬材料上的有機(jī)涂層）； 2.乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS)特別適用于試驗(yàn)銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽(yáng)極鍍層； 3.銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)適用于試驗(yàn)銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽(yáng)極鍍層； 4.間隙鹽霧下的室外加速試驗(yàn)（瘡痂試驗(yàn)）：主要應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)研究膜下腐蝕而開(kāi)發(fā)的相似試驗(yàn)方法，特別是被飛濺的砂石損傷的所有覆蓋層的鋼板表面。瘡痂試驗(yàn)同時(shí)適用于各種有或無(wú)覆蓋層的金屬襯底的試驗(yàn)方法，有的基本體在試驗(yàn)后將會(huì)顯現(xiàn)出一種瘡痂般的外貌；有的測(cè)不會(huì)。 注：由于影響腐蝕過(guò)程有多種因素，如保護(hù)膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化，因此在抗鹽霧作用和抗其他介質(zhì)的性能之間很少有直接的關(guān)系；所以獲得的試驗(yàn)結(jié)果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣，不同材料在試驗(yàn)中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。 |
型號(hào) | HC-120 |
容積和尺寸 | |
標(biāo)稱(chēng)內(nèi)容積 | 600 L |
內(nèi)箱有效尺寸 | 1200×1000×500 W×H×D（mm） |
外形空間 | 約1880×1170×1280 W×H×D（mm） 見(jiàn)圖 |
重量 | 100㎏ |
功率 | 3.2KW |
電流 | 15A |
供電條件 和電源 | AC 220V 單相R 、 N +保護(hù)接地；電壓允許波動(dòng)范圍10% V； 頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護(hù)地線(xiàn)接地電阻小于4Ω 要求用戶(hù)在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用 |
性能指標(biāo) | |
使用環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下測(cè)得的數(shù)值。 |
溫濕度范圍 | 試驗(yàn)室溫度： RT～ 50℃ 壓力桶溫度： RT～ 63℃ 相對(duì)濕度 ≥85%HR |
主要技術(shù)參數(shù) | 溫度分辨率：0. 1℃ 溫度偏差： ±1℃ 溫度均勻度：1℃ 溫度波動(dòng)度：±0.5℃ 噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)，取其平均值） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 酸堿值PH：中性6.5～7.2 酸性3.0～3.3 控制時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 噴霧時(shí)間: 1S ～ 99H 可任意設(shè)定 靜置時(shí)間: 1S ～ 99H 可任意設(shè)定 |
試驗(yàn)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn) | GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗(yàn)方法 2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗(yàn) 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 7.GJB150.11A-2009 裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn) 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件 9.GBT 20121-2006 / ISO11474-1998金屬和合金的腐蝕 人造氣氛的腐蝕試驗(yàn) 間歇鹽霧下的室外加速試驗(yàn)-瘡痂試驗(yàn) |
升溫速率 | 試驗(yàn)室溫度 RT→+50℃≤40 min 壓力桶溫度 RT→+63℃≤35 min |
結(jié)構(gòu)特征 | |
箱體結(jié)構(gòu) | 試驗(yàn)室采用PVC聚乙稀板，厚度8mm，耐用溫度在60℃。 試驗(yàn)室密封蓋采用PVC聚乙稀板，厚度5mm 試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。 壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫 機(jī)臺(tái)底座采用不銹鋼焊接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) 機(jī)臺(tái)底部安裝腳輪及固定腳杯方便移動(dòng)及定位 試驗(yàn)物料架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多 密封蓋采用氣動(dòng)動(dòng)式，只需點(diǎn)擊開(kāi)關(guān)蓋子按鈕即可開(kāi)關(guān)密封蓋 試驗(yàn)室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露 控制箱與試驗(yàn)箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便 整機(jī)為桌上型結(jié)構(gòu)，外形美觀 |
箱蓋 | 試驗(yàn)室密封蓋采用PVC聚乙稀板，厚度5mm 制作成頂部為1100角密封蓋 觀察視窗采用亞克力板制作而成 手動(dòng)除霧裝置 |
控制面板 | 按健控制
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配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機(jī) 超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、單相閥、試驗(yàn)箱開(kāi)關(guān)蓋子開(kāi)關(guān) |
加熱系統(tǒng) | 采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 |
補(bǔ)水系統(tǒng) | 手動(dòng)、全自動(dòng)兩種補(bǔ)水控制系統(tǒng)，只需連接自來(lái)水管即可自動(dòng)控制，使用方便 注：如自來(lái)水雜質(zhì)過(guò)多或帶酸堿性需在入水口加裝過(guò)濾器 |
排水系統(tǒng) | 排水閥門(mén)控制裝置，手動(dòng)排水方式 |
噴霧系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻 阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn) 采用特殊玻璃制成噴嘴 |
噴霧方式 | 連續(xù)式 / 間隙式 |
空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 |
排霧系統(tǒng) | 全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧 |
電氣控制系統(tǒng) | |
控制器 | 按健控制. |
溫度輸入模式 | 按鍵控制 |
溫度顯示 | 可顯示溫度設(shè)定值，溫度實(shí)際值 |
工作計(jì)時(shí)器 | 按健控制，單位：秒、分、十分、小時(shí)、十小時(shí)可切換，計(jì)時(shí) 9999小時(shí)，最小計(jì)時(shí)1秒 |
計(jì)時(shí)設(shè)定方式 | 按健輸入 |
程序計(jì)時(shí)器 | 按健顯示兩組時(shí)間可任意設(shè)置，無(wú)限循環(huán)，計(jì)時(shí)單位：秒、分、十分、小時(shí)、十小時(shí)可切換，每組計(jì)時(shí)99小時(shí)，最小計(jì)時(shí)1秒 |
程序設(shè)定方式 | 按健輸入 |
運(yùn)行方式 | 連續(xù)運(yùn)行 |
總工作時(shí)間 | 一次性累積時(shí)器可監(jiān)控機(jī)臺(tái)總工作時(shí)間 |
溫度設(shè)定范圍 | 溫度范圍上下限5℃ |
面板顯示 | 設(shè)定溫度值、當(dāng)前溫度值、設(shè)定時(shí)間、當(dāng)前時(shí)間、機(jī)臺(tái)總工作時(shí)間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束指示燈、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈 |
安全保護(hù)裝置 | |
試驗(yàn)箱 | 極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù) |
飽和桶 | 極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù) |
加熱系統(tǒng) | 加熱管干燒、供水異常、排水異常 |
電源 | 漏電保護(hù)，超載及短路保護(hù) |
儲(chǔ)存環(huán)境要求 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+25℃以?xún)?nèi) |
安裝場(chǎng)地要求 | 試驗(yàn)箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于600mm，正面距離墻壁距不得小于800mm設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，進(jìn)入門(mén)口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入，以免影響貴司工程進(jìn)度。 |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定 | |
1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指標(biāo)按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書(shū)規(guī)定的方法。 2.驗(yàn)收方法：在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。 3.出廠(chǎng)前需方如需請(qǐng)第三方（由國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定并出具有效期的檢驗(yàn)報(bào)告）參與驗(yàn)收，其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若次驗(yàn)收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所產(chǎn)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。 4.客戶(hù)自行委托國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定。
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采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）；
采用特制石英玻璃燒制的噴咀，可調(diào)節(jié)噴霧量大小及噴出角度；
噴霧方式：連續(xù)、間隙任選；
試驗(yàn)定時(shí)范圍：0-999小時(shí)、分、秒、任意設(shè)置。
超大鹽水箱可連續(xù)噴霧72小時(shí)不用補(bǔ)充鹽水
采用自動(dòng)，手動(dòng)兩種加水系統(tǒng)，自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)充壓力桶，實(shí)驗(yàn)室水位，防止缺水超高溫?fù)p傷儀器。
停機(jī)時(shí)清除試驗(yàn)箱鹽霧，防止腐蝕氣體流出損失試驗(yàn)室其他精密儀器
試驗(yàn)箱超溫、缺水保護(hù)
飽和器超溫、缺水保護(hù)
試驗(yàn)運(yùn)行指示
試驗(yàn)結(jié)束指示
飽和器液位觀測(cè)顯示
鹽霧沉降外接觀測(cè)顯示
