QBY系列不銹鋼氣動隔膜泵產品介紹：
QBY系列氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內穎的一種泵類。隔膜泵是一種容積式泵，采用壓縮空氣為動力源，它集自吸泵、屏蔽泵、雜質泵、潛水泵等多種泵的優點與一身。對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。
本廠目前已形成系列化生產，共有八種規格直徑：Φ10mm(3/8'')、Φ15mm(1/2'')、Φ25mm(1'')、Φ40mm(3/2'')、Φ50mm(2'')、Φ65mm(5/2'')、Φ80mm(3'')、Φ100mm(4'')。三種材質、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。以滿足不同用戶的需要。
該泵以被國內石油、化工、電子、陶瓷、紡織系統單位廣泛采用，安裝在各種特殊場合，用來抽送各種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
QBY系列不銹鋼氣動隔膜泵型號意義：
QBY系列不銹鋼氣動隔膜泵主要特點：
1、無軸封、無泄漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒，高粘度(粘度可達1萬厘泊)，易揮發和腐蝕性介質時，不會造成環境污染和危害人身安全。
2、無旋轉部件，通過性能好，允許通過顆粒直徑達10mm。液體無剪切流動，泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。
3、不需灌引水，自吸能力強，吸程高達7m，長時間干呼吸，對泵不損壞。一旦超負荷，泵便會自動停機，負荷恢復正常時，能自動啟動運行，具有自我保護功能（電動泵無此功能）。
4、氣動泵揚程達50m，電動泵達30m，出口壓力可達0.6mpa。揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節，氣壓調節在1-7kgf/cm2之間。電動泵無此功能，進口需裝調節閥控制。
5、氣動泵可以浸沒在介質中工作，無電源通過，安全可靠(電動泵無此性能)。
6、氣動泵不需電源，更適合易燃、易爆場合的介質輸送。
QBY系列不銹鋼氣動隔膜泵技術參數：
流量：0-30m3/h；
揚程：0-50m；
口徑：10-100mm；
溫度：-15-+120℃；
壓力：0.1-0.7MPa；
自吸高度：5-7m。
QBY系列不銹鋼氣動隔膜泵工作原理：
QBY氣動隔膜泵有兩個對稱的工作腔，各裝有一塊彈性隔膜，連桿軸將兩塊隔膜聯接，當壓縮空氣由進氣接頭經配氣閥進入A工作腔推動隔膜，該腔進口球閥關閉，出口球閥打開，液體排出，于此同時，B腔隔膜由連桿軸驅動背面氣體排入大氣，出口球閥關閉，進口球閥打開，液體被吸入（見圖A）。當行程到達終點，配氣閥將氣體導入B工作時，情況同前述相反，B腔排出液體，A腔吸入液體。如此反復，泵不斷吸入排出液體。
QBY系列不銹鋼氣動隔膜泵應用：
1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發的油品在輸送過程中大都揮發殆盡，且污染環境。
2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產調度過程中，油品經常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗。或者為了不至于污染正常的管線時，用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務。
3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔膜泵，可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會形成酸性腐蝕設備。
5、陶瓷行業：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機送壓。
6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力，回收污油，排泄潰水。
7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。
8、液化氣泵房和化驗室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是一級防火區，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外，此泵應用于環烷酸精制轉料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優勢。
QBY系列不銹鋼氣動隔膜泵性能參數：
QBY系列不銹鋼氣動隔膜泵操作注意事項：
(1)氣動隔膜泵開停車負荷操作:氣動隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
(2）氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統操作 氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。氣動隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。 通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使氣動隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。
