高低溫交變試驗箱技術資料

（一）產品技術方案

一、產品名稱及型號

1.1產品名稱高低溫試驗箱

1.2產品型號RX-4124

1.3數量1臺

1.4重量200KG左右

二、概述

2.1產品應用

該系列產品適用于航空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元氣件在恒溫環境下、檢驗其各性能項指標。

2.2產品特點

2.2.1該設備是全新的，試驗系統結構設計合理，制造工藝規范，為自主開發研制的產品，具有自主知識產權的產品，外觀美觀、大方。

2.2.2該試驗箱主要功能元器件均采用世界配置（含金量高）、技術原理可靠、噪音與節能得到控制——其性能可與國外同類產品蓖美。

2.2.3零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有水平的件，提高了產品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。

2.2.4設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環境及危害人身健康。

2.3基本工作原理2.3.1加熱原理

試驗箱內的升溫主要是采用大功率電熱管，由于試驗箱要求的升溫速率較大。

2.3.2制冷原理

降溫即制冷，試驗箱的制冷方式主要以機械制冷為主，機械制冷采用蒸汽壓縮式制冷，它們主要由壓縮機，冷凝器，蒸發器等組成，恒溫恒濕試驗箱如果箱體較大需要達到的溫度要求較低達-55℃或以下，單級制冷難以滿足滿足要求，因此試驗箱的制冷方式一般會采用單機式或者雙機制冷。

2.4滿足標準本產品滿足GB2423.1－2001試驗A《低溫試驗方法》;

GB2423.2－2001試驗B《高溫試驗方法》;

嚴格按GB 10592—89《高低溫試驗箱技術條件》等高低溫交變循環技術標準設計

三、主要技術參數

3.1工作室尺寸

500×500×500（mm） (深×寬×高)

外形尺寸1100×1120×1700（mm） (深×寬×高)

3.2溫度范圍

交變范圍

-55℃-150℃

-55℃-150℃

3.3溫度波動度±0.5℃ （空載時）

3.4 溫度偏差≤±2℃ （空載時）

3.10升溫平均速率

降溫平均速率1-4℃/min

0.7-1.5℃/min

3.11安裝總功率6.5 kw

3.12電源要求380V±10%； 50 Hz；

以上產品運行技術數據均在室溫20±5℃，相對濕度≤85%R.H，工作室空載的條件下測得。

四、箱體結構

4.1結構方式試驗箱設計為整體式結構，箱體的上部為試驗區、底部為壓縮機制冷部分，電器控制柜與在設備的右側部分。設計合理，經久耐用。設備在符合國家標準的前提下，各方面性能都穩定的基礎上更具備實用性和便于控制。并且，該設備具有容易安裝、操作簡單，基本上不需要日常維護等特點。

4.2外殼設備外殼采用優質A3鋼板數控機床加工成型，進行噴塑處理，更顯光潔、美觀；

4.3內膽內膽為SUS304優質不銹鋼板；

4.4樣品架標配兩層不銹鋼樣品架；承重：不大于50公斤

4.5保溫材質高密度玻璃纖維棉，保溫厚度為100mm，確保箱體不會因溫度傳導而導致溫 度波動過大，使樣品在試驗過程中溫度一直保持恒定。

4.6觀察窗箱門合理的位置設置一個透明窗口，尺寸約400*500mm，用以觀測室內試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產生蒸汽結霜等優點；

4.7攪拌系統采用長軸風扇電機（不銹鋼風葉），耐高低溫之多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環，使實驗室內的溫濕度均勻并保持穩定；

4.8大門單開門，設備的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉。大門內板材料為不銹鋼制成，并采用無反作用門把手，操作更容易；

4.9照明燈觀察窗上配有長壽命受控觀察光源，可手動直接開關控制。

4.10密封條設備的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉。

4.11測試孔左側設1個φ50mm的測試孔，可外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數需使用方指示)。并配有專用軟膠塞及不銹鋼蓋子。

4.12腳輪機器底部安裝高品質可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移到位置，最后將腳輪固定；

4.13控制面板設備的控制部分設計在設備的右側，分布有溫控儀、控制開關等，操作方便，簡單，易于維護。操作非常方便

五、制冷系統

5.1制冷壓縮機設備的制冷系統安裝在底部，

壓縮機采用法國進口“泰康”牌，

全封閉壓縮機，單機制冷，

以確保在規定的時間內將溫度

或濕度降到所要求的數值.

5.2溫度控制溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益；

5.3制冷方式循環風冷卻

5.4制冷劑R404 R23

5.5風冷冷凝器上海北峰、維護保養更方便。

5.6制冷蒸發器洛克(采用蒸發銅片）

5.7系統管路全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試

5.8銅管內螺旋式冷媒銅管

5.9蒸發器斜率式蒸發器（銅片散熱）

5.10其它干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、電磁閥、均采用進口原裝件。

六、控制系統

6.1主要執行電器6.1.1交流接觸器： “施耐德”

6.1.2斷路器：“施耐德”

6.1.3熱繼電器：“施耐德”

6.1.4小型繼電器：“施耐德”

6.2溫控器6.2.1溫濕度控制儀表采用（威綸）中國臺灣進口超大屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易，觸摸輸入，屏幕直接觸摸選項；

6.2.2設定方式：可程序及定值設定

6.2.3設定范圍：溫度條件：﹣100～200℃

濕度條件：0-99％RH

6.2.4顯示范圍：溫度條件：-100～200℃

時間：99小時59分

6.2.5設定分辨率：溫度：±0.1℃

濕度：±0.1％RH

6.3感溫傳感器PT100鉑金電阻測溫體；

6.4控制方式：熱平衡調溫調濕方式

6.5 自動演算具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定；

6.7 溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統同頻道協調控制；

6.8控制界面實時運轉曲線圖可由電腦屏幕顯示；

6.9精度精度：0.1℃(顯示范圍)； 解析度：±0.1℃；

6.10鎖定功能資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機；

6.11屏保控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態下更好的保護液晶屏（使其壽命更長久）；

6.12通訊接口 具有USB接口

6.13自動除霜 本試驗箱回風口具有自動除霜裝置（這樣才能使試驗時產生的水蒸氣不會聚集在制冷蒸發器上，產生冰堵現象）。

七、加熱、加濕系統

7.1加熱加熱采用遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱管；

7.2獨立系統高溫獨立系統，不影響低溫、交變濕熱試驗；

7.4報警系統具有超壓、過載報警系統；

7.6控制采用P . I . D ＋S . S . R，系統同頻道協調控制；

7.7溫度輸出溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。

八、保護系統

8.1 整體設備超溫；

8.2整體設備欠相/逆相；

8.3整體設備過載；

8.4制冷機組超壓；

8.5整體設備定時；

8.7其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

9、主機和隨機附件及試驗軟件：

9.1產品合格證1張

9.2產品使用說明書1套

9.3原理圖1套

9.4儀表使用說明書1套

9.5保修卡1份

9.6電源線電纜1條（約3米長）

10、設備使用條件

10.1電源AC 380V±10%、50 Hz、

10.2環境溫度5～32℃

10.3環境濕度≤85%R.H

10.4環境條件設備現場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。

10.5場地要求設備應水平放置于通風良好的試驗室內，周圍應留有充足的空間供操作及維護之用；試驗箱附近能備有排水地漏