溫度范圍：設備能夠模擬的超低溫度至最高溫度區間，這是衡量試驗艙能否滿足特定測試需求的首要參數。例如，-70℃至150℃的范圍覆蓋了大多數工業和科研應用的需求。
溫度穩定度：指在設定溫度下，設備內部溫度波動的幅度。高精度的溫度穩定度（如±0.5℃）保證了測試條件的一致性和可重復性。
溫度均勻度：確保試驗艙內各個位置的溫度盡可能一致，避免因溫差導致的測試偏差。均勻度通常在±1℃至±2℃之間，對于精密測試尤為重要。
溫度偏差：指設備實際達到的溫度與設定溫度之間的差異。較小的偏差（如≤±2℃）意味著設備能夠精確控制測試環境。
升溫和降溫速率：反映設備從室溫達到最高或超低溫度所需的時間。快速的溫變速率對于某些需要快速環境變化的測試至關重要。
箱體結構：包括內箱和外箱的尺寸、材質和設計。內箱通常采用SUS304#8K鏡面不銹鋼板，以提供耐腐蝕和易清潔的表面。外箱可能采用高級鋼板烤漆或SUS304#不銹鋼，以確保設備的耐用性和美觀性。
觀察窗：大尺寸的觀察窗允許操作者在不干擾測試環境的情況下觀察內部情況，通常配備加熱和防霜功能以保持清晰視野。
冷凍系統：采用的壓縮機類型和制冷劑種類影響設備的制冷效率和環保性能。例如，使用環保冷媒R-404A或R-23可以減少對環境的影響。
加熱系統：通常采用不銹鋼鰭片式加熱管，通過加熱空氣來控制溫度，保證加熱的均勻性和效率。
安全保護：包括壓縮機過流、超壓保護，加熱、加濕干燒保護，以及箱內超溫和水箱缺水警報系統，確保設備和測試樣品的安全。
控制系統：先進的控制系統，如7寸真彩觸摸屏，支持定值和程式控制，提供用戶友好的操作界面和數據記錄功能。
數據管理：設備能夠存儲大量的測試數據和曲線，支持USB/RS-232接口，方便數據下載和分析。
附加功能：如局域網遠程操控功能，允許操作者從遠程位置控制設備和獲取數據。
電源要求：設備的電源需求，包括電壓、電流和頻率，影響設備的兼容性和運行穩定性。
環境要求：設備運行所需的環境條件，如溫度、氣壓和地面要求，確保設備在最佳狀態下運行。
兼容性：設備是否符合特定的國際或行業標準，如MIL-STD-810C、GB/T 2423等，對于滿足特定測試要求至關重要。
