一、橡膠電動液壓沖片機應運范圍：
橡膠電動液壓沖片機用于切取各樣防水材料，液壓裁割，使用簡便。
二、橡膠電動液壓沖片機主要大小及生產參數：
▍極點載荷：200Kn
★上升頻率：50cm/分鐘
△活塞極點行程：270mm
√電機大?。?500W 380V 1400 r/min/min
√凈重：約210公斤
▍外形長度：600毫米乘520MM乘1260mm（長乘W×高）
三、橡膠電動液壓沖片機本檢測設備亮點：
產品依據液壓驅動運行，運行過程平穩、安專用，速度高、噪音低，操作壽命長等亮點。
四、橡膠電動液壓沖片機關鍵構架與試驗簡介：
本檢測設備主要機架、液壓系統級電氣簡介等構成。
●機架部分：
關鍵由橫梁、立柱、托盤、油缸、外部、底座等構成。
▍液壓系統：
由液壓泵、轉換閥、油箱、濾油器及油管、接頭構成。
液壓泵為軸向柱塞高壓泵，流量為2.5m3/分鐘額定壓力31點5兆帕,由1500千瓦三相電機可以工作，穩定在底座上。
轉換閥裝在前面板的右側，由手動桿控制。向上提油缸上升，向下按油缸減少，中間為停止。
溢流閥設在產品內。溢流閥是調整試驗力指標的，此項程序在出廠前已調試好，不能隨意調節。
五、橡膠電動液壓沖片機應運辦法:
○使用前首先向油箱內加注6L液壓油（打開后蓋板加油），檢驗各種油管接頭盒緊固件是否松動，如有不牢固則擰緊即可，不要漏油，影響操作，觀測電氣系統接地，熔絲是否。
▍操作步驟及辦法：
制作時，可以手動桿至停止位置，然后按面板上工做按鈕，接通電源，油泵開始工作；搬動手動桿使活塞上升一段相距，觀察有無卡滯等異常狀況，如有，側停機研究，消除，如無異常情況應使活塞上升一段距離再減弱，這樣往返幾次以排盡油缸內的空氣，觀察油管內無氣泡可正常使用。
六、橡膠電動液壓沖片機維修與清潔
○檢測設備內外應清潔，防止各樣部分生銹。
★經常檢查油液潔凈與否，根據操作情況每月應沉淀油箱內液壓油一次，每半年換液壓油一次，換油時應整理油箱、濾油器，如日?？吹接鸵夯鞚幔瑖乐夭豢稍儆脮r，應立刻換，否則會加速液壓各部分磨損，甚至影響一般檢測。
液壓油大小、視氣溫不同希望如下：
（1）當場所溫度為15正負5℃時用GB443-84N46（相當于30號機械油）
（2）當場所溫高為25±5℃時用GB443-84N68（相當于40號液壓油）
七、橡膠電動液壓沖片機留心工作：
‥嚴禁不加油，使油泵空轉。
☆使用前需得排盡原理內氣體，才能使用。
√沖壓試驗樣品應重視油缸上升相差，不可活塞與樣品接觸以避免破損機件，運用人員應格外留心。
★當做完試驗后應可以活塞降到底部以防活塞潮濕導致生銹。
▍試驗機器前需閱讀使用說明書。
八、橡膠電動液壓沖片機應運方法
l、撥動小手把，使滾花偏心球張開，將橡膠試樣的一端夾入，再將試片的另一端逆時針目標，沿著工作輪采取活動壓棍壓好。
2、工做機動機，使砂輪向著前頭所示目標轉動。
3、搖動手柄，使上拖板沿著下層軌向著進給，手柄上裝有刻度盤，每小格為0點02毫米．
4、撥動手輪中裝有保險裝備。手輪只許朝逆時針標準轉動，反之用力過猛可以會破壞其保險安置．
5、磨片機在試驗時應先粗磨、后細磨。
九、橡膠電動液壓沖片機與清潔
l、如看到磨出的試片厚度不均及不平整狀態，應測驗砂輪平面是否下平行。
2、如看見砂輪有失調失圓現狀，應用割刀修正平面。
3、定期給拖板檢測面加潤滑面，以保持普通檢測。
4、經常調整螺母與絲桿的間隙距離。
5、該機裝備在無震動及無來源的場所中。
