耐熱和高溫電線電纜簡述
一、前 言
一般的電線電纜是以塑料和橡膠為絕緣護套，這些材料都是常規工程材料，具有豐富的來源，能夠滿足大規模生產，而且成本相對較低。但對于一些特殊行業如石油化工、鋼鐵、航空航天、造船、、制藥、食品、塑料機械、鍋爐等與熱與高溫有關的行業，都需要能夠耐一定較高溫度的電線電纜，普通的電線電纜顯然不能使用，需能耐高溫的電線電纜才能保證其電力和信號的安全運行。
隨著我國經濟快速發展，特種行業對高溫電纜的需求已顯高速增長階斷，耐熱和高溫電纜每年以20%的速度增長，高溫電纜作為特種電纜的重要組成部分，具有的生命力，供不應求，我國每年從國外進口約二十億元用于國內建設。
下面我們了解一下什么樣的工作溫度稱為耐熱與高溫電纜。國際電工委員會（IEC）對絕緣的耐熱的等級一般按表1規定分為：
表1 耐熱的等級的規定
用的電線電纜絕緣和護套為普通工程橡膠和塑料為基本樹脂，但要求是絕緣級的。常見電纜用橡膠材料有：丁本橡膠、乙丙橡膠、天然橡膠和氯磺化聚乙烯等，工作溫度為（60～75）℃；常見電纜用塑料材料有聚氯乙烯、聚乙烯（包括交聯聚乙烯）和聚丙烯等，工作溫度為（70～90）℃。由此可見，這些電纜不是嚴格意義上的耐熱或高溫電纜。
耐熱電纜一般指（90～155）℃及以下的電纜，而高溫電纜則是180℃及以上的電纜。而要解決普通電纜不耐高溫的狀況，則是要對材料進行改進，或使用能夠耐高溫的絕緣級材料。
二、 耐熱和高溫電線電纜的主要特點
耐熱和高溫電線電纜一般是由兩種需求決定的。種是電線電纜環境溫度較高，電纜在長期在高溫下能夠正常傳輸信號或電能；另一種是電力傳輸電纜，主要是增加截流能力為主要目的。
高溫環境下工作的電纜。普通電纜在高溫時易產生絕緣老化和焦燒現象，使用電纜失去性能，受破壞而不能使用。高溫電纜在額定高溫下能夠正常穩定地工作，信號或電能傳輸性能不受影響，還能保證電纜具有較長的使用壽命。這類功能電纜是高溫電纜見最多的一種，使用特性也最易于理解的。
增載型高溫電纜，主要是為了保證載流的前題下減小電纜外徑和重量，向輕量化發展的。一般來說，電纜的工作溫度越高，同樣截面的電纜通過的載流量越大。象飛機和汽車等場合，減輕重量的意義相當大，利用高溫電纜大大減少了截面。工作溫度從90℃升到155℃，則載流能力上升50%，同樣載流量下，電纜重量要減輕一半，成本也有所降低。當然高截流的同時，大多數絕緣材料的電能損耗也會有所增加。
三、耐熱型電線電纜
耐熱型電線電纜分：耐熱材料和普通材料的耐熱改性兩種。
（一）耐熱材料的電線電纜
耐熱材料的電線電纜是絕緣和護套材料本體樹脂具有耐熱性能，主要品種有：聚氨脂（可達155℃級）、聚脂（可達135℃）、聚偏氟乙烯（150℃）和尼龍（可達115℃）的絕緣或護套材料。常用于通信、汽車、電機、建筑等行業。
（二）普通電纜材料通過各種方式的改性而達到耐熱性：
1、橡膠材料的耐熱改性
橡膠材料因其耐熱性差，因而提高工作溫度的余度較小，普通橡膠填加較多熱穩定劑和經交聯處理才能達到90℃，因而不能稱為耐熱電纜，如丁苯橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯等。主要應用于橡膠絕緣移動用軟電線、橡膠絕緣軟電力電纜和控制電纜等。
但三元乙丙橡膠可經改性，使耐溫等級提高到135℃，加上具有較好的絕緣性能，因而在橡膠方面具有較好的發展前景。
2、聚氯乙烯電纜的改性
普通聚氯乙烯電纜的工作溫度為70℃，聚氯乙烯電纜料的高可混性，使其改性成為可能，多量的熱穩定劑的使用，可便PVC的耐熱從70℃上升到90℃或105℃，因而大大擴大了PVC這種老式材料的適用性，也許這就是PVC電纜長盛不衰的原因之一吧？
90℃PVC電纜料常用于交聯聚乙烯電纜護套，主要用于電力、控制和電氣裝備線纜，由于PVC的改性，使本可淘汰的PVC電纜料在護套的使用上將會延續相當長的時間。
聚氯乙烯丁腈復合物的主要成分是PVC，因而與聚氯乙烯丁腈復合物電纜與PVC絕緣電纜具有相同的改性性能。
3、聚乙烯電纜的改性
聚乙烯材料的塑性較好，但可填充性較差，因而不能填加熱穩定劑方法提高耐熱溫度。聚乙烯電纜可通過DCP干法化學交聯和硅烷溫水交聯將工作溫度提高到90℃，前者用于中高壓電力電纜，后者用于低壓電纜。
但另一種交聯方式——輻照交聯改性，則可將聚烯烴（主要是聚乙烯）的工作溫度大幅度提高，經輻照的絕緣料可按條件不同，耐溫可達到105℃、125℃、135℃、150℃，國外則有能提高到180℃。主要是通過高能電子轉化成穩定的鍵能，使其分子結構對熱穩定性加強，同時配以適當的熱穩定劑，根據能級大小和熱穩定劑的效能，分為不同耐熱等級。
輻照交聯工業常用加工設備為電子加速器，是將電子束高壓增加能量，達到交聯聚烯烴材料的目的，電費加工常用加速器能級為1.0 ~ 3MeV。輻照交聯還可對橡膠、PVC和氟塑料等材料進行交聯。
輻照交聯聚烯烴電線電纜主要用于耐熱建筑線、汽車線、航空導線、機車線電線和電機電器引接線等。
耐熱電纜是中等溫度的電纜，具有一定耐熱性，能適應一定溫度環境。而應用最多的是，在電力傳輸電纜中，在能夠保證絕緣性能的同時，增加電纜載流能力，減少電纜重量和截面，意義重大。
四、高溫和超高溫電線電纜
高溫電纜分：有機高分子材料高溫電纜和無機材料高溫電纜。
（一）有機高分子材料高溫電纜主要是氟塑料和硅橡膠電纜。
1、氟塑料絕緣電線電纜
氟塑料是塑料的一個重要品類，通常人們認識氟塑料是從接觸塑料王--聚四氟乙烯（PTFE）開始的。其實聚四氟乙烯只是產量和用量的氟塑料品種，電線電纜常用的氟塑料是：聚全氟乙丙烯（FEP，俗稱F46）、聚四氟乙烯（PTFE）、乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE，俗稱F40）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。
表2、各種氟塑料性能
氟塑料電纜主要有：高溫通訊電纜、耐高溫引按線和安裝線、高溫補償導線和工業用耐高溫電力和控制信號電纜，原子反應堆用耐輻射電纜和機車車輛用電線等。
2、硅橡膠絕緣電線電纜
硅橡膠主要是以硅元素代替碳元素形成的高分子材料，硅橡膠具有較好的耐熱性能。電線電纜常用硅橡膠為甲基乙烯硅橡膠，工作溫度范圍是-60℃～180℃。硅橡膠具有較好的彎曲性能和低溫性能，不易損壞和開裂，這些性能是一般高溫電纜不具有的，因而硅橡膠電纜具有較寬的應用范圍，已是高溫電纜的一個亮點。
硅橡膠電纜在高溫移動電纜、軟電力電纜、電機引接線、低溫環境高溫運行場所。
（二）無機材料高溫電纜
無機材料因不具有可擠塑等優良加工性能，因而加工形成電纜絕緣較為困難，附著性和均勻性較差，而且絕緣性能比高分子材料要低，但優異的高溫性能，能夠滿足特種高溫行業的需求。
1、礦物絕緣防火電纜
產品結構為銅芯銅護套氧化鎂絕緣電纜，主要是電力電纜、控制電纜、加熱電纜和布電線。常規工作溫度是250℃，但實際工作溫度可更高，因為氧化鎂的熔點是2800℃，遠高于銅的熔點，電纜經火災后仍可重復安全使用。
本電纜生產是氧化鎂定型瓷柱穿于銅導體外，銅導體與外套銅管同時拉撥退火而形成，氧化鎂瓷柱經壓碎均勻形成電纜絕緣，礦物絕緣防火電纜生產長度受到一定限制，大規格則更短。
礦物絕緣防火電纜具有耐高溫、防火、防爆、防水、耐輻射、耐腐蝕性強、機械強度高、具有良好的接地性能、體積小、壽命長、載流量大、過載能力強等特點。
2、無機包制絕緣超高溫電纜
無機絕緣包制絕緣電纜一般采用無機包帶和絲，采用電纜采用工藝加工而成。耐火包帶作為耐高溫材料，在800℃時仍能正常保持絕緣性能，因而是耐高溫電纜的主要材料之一；無堿玻璃絲為無機硅材料，具有一定絕緣性，熔化溫度為600℃以上，采用編織工藝加工，也作為加強件；以上兩種材料不能形成密封性和緊密的絕緣，因而通過涂無機固化漆、硅微粉和硼砂等，才能形成絕緣體。
在無機材料中，耐高溫的材料較多，但可加工性和成形性較差，按以上方法形成電纜絕緣也易于損壞，根據選取材料不同可制成工作溫度500℃、800℃，甚至于1000℃的電纜，除此之外導體應選用鍍鎳銅導體或相匹配的耐高溫合金導體。
超高溫電纜常應用于航空航天、、加熱爐、化學反應釜、核電站核島內和鋼鐵等行業。
五、結 論
在特種電纜品種中，高溫電纜和超高溫電纜已是一個重要趨勢，雖然高溫電纜電能損耗稍大，在一些較高溫度的場合，用普通電纜則極易損壞，高溫電纜能夠安全運行，是現代工業和中的品種。
目前我國高溫電纜的研制技術水平遠遠不能滿足新市場需求，我國在這方面的技術遠落后于國家，近一半的高溫電纜需從國外進口，而國內有些生產廠多集中于一些小廠，技術研制和生產能力較弱，特別是生產加工仍局限于電纜現有設備和工裝，材料的開發也沒能突破現有電纜料的圈子。希望國內有能力開發高溫特種電纜的廠家能夠審時度勢，針對我國資源情況，開發推廣高溫系列電纜，提高我國在這一技術領域的水平，滿足我國高溫行業的要求。
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