隨著真空技術(shù)在各行各業(yè)應(yīng)用的日益寬泛和，現(xiàn)代煉鎂工業(yè)對實(shí)現(xiàn)和保證真空狀態(tài)下工藝過程的重復(fù)性可靠性及其技術(shù)進(jìn)步不斷地提出新的要求，這對鎂業(yè)閥門、煉鎂真空閥門、煉鎂閥門、真空成套設(shè)備的性能.性價(jià)比關(guān)切。當(dāng)然還有工藝軟件、管理技術(shù)等，真空獲得技術(shù)是一切真空應(yīng)用的技術(shù)基礎(chǔ)，真空設(shè)備在各應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)使用的份額比例在逐漸拉升，這表明真空閥門技術(shù)的普及率在提高。鎂業(yè)閥門設(shè)備關(guān)系到所有真空應(yīng)用設(shè)備的運(yùn)行和使用，大量地使用于冶金、煉鎂、化工、機(jī)械、食品、、電工、包裝、建材、輕工等行業(yè)。溫州奧斯科閥門科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)煉鎂閥門、煉鎂真空閥門等產(chǎn)品， 廣泛應(yīng)用于煉鎂行業(yè)，電話：。

以300噸硅鐵液熔池的裝置為例，采用以氬氣為載氣的濃相輸送，多個(gè)噴嘴可以每小時(shí)噴吹鎂礦粉60噸，使用高功率感應(yīng)爐和多個(gè)等離子加熱槍供能，每小時(shí)可產(chǎn)鎂20噸。實(shí)行“三吹二”即三座煉鎂爐熔煉兩座的制度，年可產(chǎn)原鎂30萬噸，每噸原鎂銷售價(jià)格16000元，保守進(jìn)行成本估計(jì)在11000元以下。

大型連續(xù)低碳煉鎂新技術(shù)借鑒移植的是鋼鐵工業(yè)早已技術(shù)成熟并且正在廣泛使用的爐外精煉技術(shù)，鎂蒸氣回收借鑒移植在西方多個(gè)國家成熟建廠的Magnetherm半連續(xù)煉鎂工藝技術(shù)，兩項(xiàng)工藝技術(shù)經(jīng)過多年生產(chǎn)運(yùn)行，成熟、可靠、安全，技術(shù)上沒有大的風(fēng)險(xiǎn)，所使用煉鎂真空閥門設(shè)備也是目前鋼鐵和有色行業(yè)正在服役的設(shè)備類型。通過建立中試生產(chǎn)線和煉鎂示范工廠，在工程實(shí)踐中進(jìn)一步優(yōu)化、細(xì)化煉鎂工藝技術(shù)參數(shù)和完善操作規(guī)程，可使技術(shù)短期內(nèi)成熟，與設(shè)計(jì)院合作提供煉鎂成套技術(shù)。

大中型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)采用大型連續(xù)低碳煉鎂新技術(shù)，由于具備爐外精煉設(shè)備基礎(chǔ)和技術(shù)能力，制氧設(shè)備能夠副產(chǎn)大量氬氣，可以直接進(jìn)行真空閥門技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，建設(shè)150噸以上硅鐵液熔池工業(yè)示范裝置。皮江法煉鎂骨干企業(yè)或其他原材料企業(yè)，可以行中試規(guī)模的半工業(yè)試驗(yàn)，通過50噸左右硅鐵液熔池裝置優(yōu)化和完善設(shè)備、工藝參數(shù)，然后實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。