AT氣動執行器是由天津一標閥門自主設計、開發、制造的一款產品，執地機構和調節機構是統一的整體，其執行機構有薄膜式和活塞式兩類。活塞式行程長，適用于要求有較大推力的場合，不但可以直接帶動閥桿，而且可以和蝸輪蝸桿等配合使用;而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。

AT氣動執行器分為正作用和反作用兩種形式，所謂正作用就是信號壓力增大，推桿向下;反作用形式就是信號壓力增大，推桿向上。這種執行機構的輸出位移與輸入氣壓信號成正比例關系，信號壓力越大，推桿的位移量也越大。當壓力與彈簧的反作用力平衡時，推桿穩定在某一位置，AT氣動執行器又有角行程氣動執行器和直行程氣動執行器兩種。隨著氣動執行器智能化的不斷發展，智能閥門定位器成為其的配套產品。智能閥門定位器內裝高集成度的微控制器，采用電平衡(數字平衡)原理代替傳統的力平衡原理，將電控命令轉換成氣動定位增量來實現閥位控制;利用數字式開、停、關的信號來驅動氣動執行機構的動作;閥位反饋信號直接通過高精確度的位置傳感器，實現電/氣轉換功能。智能閥門定位器具有提高輸出力和動作速度、調節精確度、克服閥桿摩擦力、實現正確定位等特點。正是因為這些配套產品的不斷智能化，才使得氣動執行器更加智能化。

由于氣動執行器執行機構有結構簡單、輸出推力大、動作平穩可靠、安全防爆等優點，在化工、煉油等對安全要求較高的生產過程中得到廣泛的應用。

AT氣動執行器分為雙作用式和單作用式。

雙作用式工作原理

當氣源壓力從氣口進入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，兩端氣腔的空氣通過氣口排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉。反之氣源壓力從氣口進入氣缸兩端氣腔時，使兩活塞向氣缸中間方向移動，中間氣腔的空氣通過氣口排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸順時針方向旋轉。

單作用工作原理

當氣源壓力從氣口進入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，迫使兩端的彈簧壓縮，兩端氣腔的空氣通過氣口排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸逆時針方向旋轉。在氣源壓力經過電磁閥換向后，氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動，中間氣腔的空氣從氣口排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸順時針方向旋轉。

1、鋁擠壓防本身內部和外部腐蝕，使用壽命更長的磨練缸表面保護和較低的摩擦系數。

2、雙活塞齒輪齒條式的設計結構緊湊，安裝位置對稱，高循環壽命和快速的操作。反轉可通過簡單的反相活塞來完成。

3、兩個獨立的外部執行停止調整，允許容易的精確的調整在兩個方向上的+ / - 4。這種調整可能是在打開或關閉的位置，并提供準確的閥門對齊。

4、通用一個簡單的轉換，從并行對角線的平方，反向傳動軸。此功能允許一個較低和更靈活的轱轆。雙面設計可作為第四代的選項和電源技術標準，可以方便地適應任何閥門。

5、利用一個單一的緊湊型設計為雙作用和彈簧相同的樣式和端蓋。此功能降低庫存和領域的轉換，可以通過模塊化彈簧盒子來進行添加或刪除。

6、可視位置指示和直接，方便，經濟的方式，安裝流行的傳感器的多功能位置指示器。

7、多個軸承和活塞和精確的操作，低摩擦，高循環壽命和精確小齒輪軸架的導向。

8、簡單的范圍內的通用性，更高的安全性和耐腐蝕涂層彈簧設計的模塊化預裝彈簧匣。

9、活塞齒條和小齒輪軸定位準確，低縫隙，并在整體高效運作所造成的加工齒。

10、化學鍍鎳鋼絲，導向軸承，提高了安全性和循環壽命的單件小齒輪軸。

11、選擇高品質的軸承和密封提供較寬的工作溫度范圍，低摩擦和高循環壽命。

12、內部和外部的長期耐腐蝕不銹鋼緊固件。

13、全部符合以下規格:產品互換性和易于安裝的電磁閥，限位開關等配件的ISO 5211，DIN 3337和VDI / VDE 3845認證。