提高油氣回收系統以及在線監測系統應用意識：

　　加油站及其從業人員是加油站油氣回收系統和在線監測系統運維管理的責任主體。GB20952—2007《加油站大氣污染物排放標準》中規定:當油氣回收系統發生故障,無法達到預期處理效果時,在線監測系統會自動報警提示及時維修,當相關指標超過設定限值時,系統會強制加油機停止工作。但是,實際情況是加油站和銷售企業片面追求油品銷量,忽視油氣回收作為節能減排、環境保護一項重要措施的意義,在在線監測系統中安裝人工操作開關,強制啟動因故障關閉的加油機繼續工作,使得安裝在線監測系統的意義喪失。針對這些問題,應加強政策引導及宣傳力度,督售企業和加油站組織開展相關教育與培訓,提高加油站及其從業人員對于安裝油氣回收系和在線監測系統意義的認識,樹立節能減排、環境保護的主觀意識,杜絕上述不良行為。

　　油氣回收在線檢測系統、系統組成：系統一般由傳感器、電測子系統、數據遠程傳輸系統、數據集中管理軟件平臺組成。因實際應用技術不同,系統的組成也不一樣。

　　油氣回收在線檢測系統的工作原理：

　　通過安裝在現場的測量儀表、數據采集傳輸設備以及數據處理設備,對油氣回收系統運行關鍵參數(回收氣量、加油量、油罐及管路壓力等)進行測量、分析及傳輸,計算A/L、密閉性、液阻等指標并進行實時。具體為:通過流量計測量系統工作時回收油氣的流量,產生脈沖信號,傳輸至數據采集模塊,換算為累計流量,同時數據采集模塊自動計算真空泵抽氣時長,利用體積與時長計算回氣平均流速,另外,數據采集模塊同步采集加油量脈沖信號,計算對應加油體積,回氣體積與加油體積之比,即A/L指標;通過壓力變送器測量回氣管路壓力,輸出的模擬信號通過數據采集模塊轉換,依據壓力值在系統工作過程中規律性波動范圍以及油氣回收系統在靜態下的下降速率與數值,計算管路的液阻指標以及罐體與管路的密閉性指標

　　高溫煙氣一般指火電行業燃煤發電工程產生的氣體，作為一種比較的介質，一般的溫度范圍在40-150度，特別情況下可能達到160度，另氣中一般會存在粉塵和酸性物質如SO2、NOX等，如何克服高溫、高粉塵和酸性物質而保證煙氣水分的在線測量，是一個十分困難的問題，目前在國內一般通過測量干濕煙氣中的氧量，通過計算獲得煙氣水分，是一種間接測量的方法，這種方法存在的主要問題是測量值滯后而測量的精度低，不能滿足高溫煙氣測量的需要。

　　常見的水分測量方法有：冷凝法，干濕球法，稱重法，法和電子式傳感器法。電子式水分傳感器產品及水分測量屬于90年代興起的行業, 近年來，國內外在水分傳感器研發領域取得了長足進步，氣體水分的測量在國外目前的發展方向主要是利用阻容式電子測量技術，但應用于高溫煙氣的測量，需要克服煙氣高溫、灰塵、酸性物質對高分子薄膜電容的磨損和腐蝕問題。

　　煙氣水分儀采用阻容式電子測量技術,能克服高溫煙氣的粉塵、高溫和酸性腐蝕問題、可以在線長期穩定的測量高溫煙氣中水分的防磨損和防腐蝕裝置，以有效保護在線阻容式高溫煙氣水分儀，并在不影響測量精度的條件下實現長期可靠的工作。

　　主要技術指標：

　　測量范圍：0-40Vol％

　　測量精度：a:≤5%誤差≤±1.5% b:＞5%時相對誤差≤±20%

　　響應時間：≤30S

　　濕度輸出信號：4-20mA

　　電流消耗：0.7A

　　功耗：15W

　　溫度測量范圍：0-150℃

　　工作溫度：-40~ 80℃

　　供電電壓：220VAC/50HZ

　　探桿長度：1200mm，SS316 L

　　安裝方式：DN65法蘭連接

　　油氣回收在線檢測系統應開展在線設備計量防爆認證,強化數據有效地位：

　　油氣回收在線監測系統因其行業性,需要安全、技術監督和計量認證等管理部門對設備開展有效地計量防爆認證和相應監督管理。只有通過上述管理部門的認證,才能有效保證各參數數據的準確、有效,才能保證各指標結果能夠如實反映油氣回收系統運行狀態,從而真正為加油站油氣排放管理提供決策支持。