一、產品名稱：GMSD2000碳納米管漿料高剪切分散機,碳納米管漿料分散機,多壁碳納米管分散機,多壁碳納米管研磨分散機

二、多壁碳納米管性質及應用

多壁碳納米管可以看成是不同管徑的單壁碳納米管套裝而成，少則2層多則達十多層，層距約為0.343nm，每層納米管式由碳原子通過SP2雜化與周圍3個碳原子*鍵和后所構成的六邊形平面組成的圓柱面，碳納米管直徑在幾納米到幾十納米之間，而長度可達數微米，具有較大的長徑比。

多壁碳納米管可用做催化劑材料、儲氫材料、復合增強材料、分子電子器件、特殊吸附材料等。

三、碳納米管分散技術三要素

碳納米管分散技術三要素：分散介質、分散劑和分散設備

1、分散介質

（1）根據粘度不同，分散介質分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質中，如水和有機溶劑，碳納米管易于分散。中粘度介質如液態環氧樹脂、液態硅橡膠等，高粘度介質如熔融態的塑料。

（2）碳納米管分散技術，針對中、低粘度分散介質。

2、分散劑

（1）分散劑的選擇，與分散介質的結構、極性、溶度參數等密切相關。

（2）分散劑的用量，與碳納米管比表面積和共價鍵修飾的功能基團有關。

（3）水性介質中，*使用TNWDIS。強極性有機溶劑中，如醇、DMF、NMP， *使用TNADIS。中等極性有機溶劑如酯類、液態環氧樹脂、液態硅橡膠，*使用TNEDIS 。

3、分散設備

（1）超聲波分散設備：非常適合實驗室規模、低粘度介質分散碳納米管，用于中、高粘度介質時會受到限制。

（2）研磨分散設備：適合大規模地分散碳納米管、中粘度介質分散碳納米管。

（3）采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法，可以高效、穩定地分散碳納米管分散劑用量*。

四、碳納米管分散難點

碳納米管分散，其實也就是所謂的納米級物料的分散，在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的研磨機來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關鍵技術。

多壁碳納米管漿料一般固含量為5%，隨著充分的分散，漿料的粘稠度及流動性會逐漸變好。

五、SGN高剪切分散機特點

1、SGN研磨分散機的結構為：*級為膠體磨頭定轉子，第二級為分散盤定轉子；有利于碳納米管漿料的分散，先研磨后分散，避免物料的團聚。

2、SGN研磨分散機轉速可達14000rpm，線速度為44m/s，定轉子間隙為0.2-0.3mm，屬于超精細分散，高速剪切速率，分散后的碳納米管漿料更加均勻穩定。

3、SGN研磨分散機應對碳納米管漿料，機械密封采用合金環，設備所有密封圈采用全氟橡膠；另外SGN研磨分散機更模塊都帶有夾套可進行溫度控制，便于各種工藝的要求。

六、SGN碳納米管漿料分散機案例圖

七、SGN分散機核心參數

1、主軸轉速：0-14000rpm；

2、處理量：0-10000L/H

3、電機功率：4kw、11kw、22kw；

4、定轉子材質：316L；

5、定轉子間隙：0.2-0.3mm；

GMSD2000碳納米管漿料高剪切分散機