一、儀表概述：
智能型壓力變送器是引進技術和設備生產的新型變送器，關鍵原材料，元器件和零部件均源自進口，整機經過嚴格組裝和測試，該產品具有設計原理*、品種規格齊全、安裝使用簡便等特點。由于該機型外觀上融合了目前為流行，有很強的通用性和替代能力。為適合國內自動化水平的不斷提高和發展，該系列產品除設計小巧精致外，更推出具有HART現場總線協議的智能化功能。
二、測量原理：
智能型壓力變送器是將被測介質的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件（即敏感元件）的兩側隔離膜片上，通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。當兩側壓力不*時，致使測量膜片產生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側電容量就不等，通過振蕩和解調環節，轉換成與壓力成正比的信號。和*的工作原理和差壓變送器相同，所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。
三、適用場合：
壓力變送器主要用于測量氣體、液體和蒸汽的壓力、負壓和*壓力等參數，然后將其轉換成4-20mA.DC信號輸出。它可以測量排氣系統、蒸餾塔、蒸發器和結晶器等的壓力。
四、性能特點：
1、超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量；
2、數字精度：+（-）0.05%；
3、穩定性：0.25% 60個月；
4、量程比：100：1；
5、測量速率：0.2S；
6、小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝；
7、過程連接與其它產品兼容，實現測量；
8、世界上*采用H合金護套的傳感器（技術），實現了優良的冷、熱穩定性；
9、采用16位計算機；
10、標準4-20mA，帶有基于HART協議的數字信號，遠程操控支持向現場總線與基于現場控制的技術的升級。
五、技術指標：
1、使用對象：液體、氣體和蒸氣；
2、測量范圍：0-7000～40000kPa；
3、輸出信號：4~20mA DC （特殊可為四線制）；220V AC供電，0~10mA DC輸出；
4、供電電源：12~45V DC，一般為24V DC；
5、負載特性：與供電電源有關，在某一電源電壓時帶負載能力；負載阻抗RL與電源電壓Vs關系式為：RL≤50（Vs-12）；
6、指示表：指針式線性指示0~99%刻度以及LCD液晶式顯示；
7、防爆等級： a：隔爆型（Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6）； b：本安型（ Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6）；
8、量程和零點：外部連續可調；
9、正負遷移：零點經過正遷移或負遷移后，量程、測量范圍的上限值和下限值的*值，均不能超過測量范圍上限的99%。zui大正遷移量為zui小調校量程的500%；zui大負遷移量為zui小調校量程 的600%；
10、溫度范圍：工作溫度范圍：－20~+88℃；
六、選用時必知參數：
壓力變送器用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力，然后轉變成4～20mA DC信號輸出。而壓力變送器可與HART手操器相互通訊，通過它進行設定，監控或與上位機組成現場監控系統。購買壓力變送器必須知道以下幾個參數。
1、接液材質
我們要考慮的是壓力變送器所測量的介質，一般的壓力變送器的接觸介質部分的材質采用的是316不銹鋼，如果你的介質對316不銹鋼沒有腐蝕性，那么基本上所有的壓力變送器都適合你對介質壓力的測量。
如果你的介質對316不銹鋼有腐蝕性，那么我們就要采用化學密封，這樣不但起到可以測量介質的壓力，也可以有效的阻止介質與壓力變送器的接液部分的接觸，從而起到保護壓力變送器，延長了壓力變送器的壽命。
2、精度等級
每一種電子式的測量計都會有精度誤差的，但是由于各個國家所標的精度等級是不一樣的，比如，中國和美國等國家標的精度是傳感器在線性度的部分，也就是我們通常所說的測量范圍的10%到90%之間的精度;而歐洲標的精度則是線性度不好的部分，也就是我們通常所說的測量反的0到10%以及90%到99%之間的精度.如歐洲標的精度為1%，則在中國標的精度就為0.5%。
3、量程范圍
一般傳感器測量的zui大范圍為傳感器的滿量程70%，也就是現在要測量70bar的壓力，我們選壓力變送器的量程應該選100bar。
4、輸出信號
現階段由于各種采集的需要，當前市場上壓力變送器的輸出信號有很多種，主要4~20mA,0~20mA,0~10V,0~5V等等，但是比較常用的是4~20mA和0~10V兩種，在我上面舉的這些輸出信號中，只有4~20mA為兩線制（我們所說的輸出為幾線制不包含接地或屏蔽線），其他的均為三線制。
5、介質溫度
由于壓力變送器的信號是通過電子線路部分轉換的，所以一般情況下，壓力變送器的測量介質溫度為-30到+100度，如果溫度過高，我們一般采用的是冷凝彎來冷卻介質，這樣相對讓廠家特地為你生產一個耐高溫的壓力變送器的成本會降低很多。
6、測量介質
一般我們測量的是相對比較清潔的流體，我們就直接采用標準的壓力變送器就可以了，如果你所測量的介質是易結晶的或粘稠的，我們一般采用的是外置膜片的或和化學密封共同使用，這樣會有效的阻止介質堵住壓力測量孔。
七、使用中的注意事項：
壓力傳感器使用過程中的要點、變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測介質有關，為獲效得測量果，應注意考慮下列情況：
1、導壓管應安裝在溫度波動小的地方；
2、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現象），以免傳感器過壓損壞。
3、防止渣滓在導管內沉積；
4、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣。
5、冬季發生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞。
6、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸；
7、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。
8、測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限。
9、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
八、選型一覽表：
| 無 | S | 代號 | 測量范圍 | ||||
| 模 擬 型
| 智 能 型
| 3351GP-1200 | 0-0.25～1.5kPa | ||||
| 3351GP-1300 | 0-1.2～7.2kPa | ||||||
| 3351GP-1400 | 0-6～36kPa | ||||||
| 3351GP-1500 | 0-30～180kPa | ||||||
| 3351GP-1600 | 0-160～1000kPa | ||||||
| 3351GP-1700 | 0-400～2500kPa | ||||||
| 3351GP-1800 | 0-1600～10000kPa | ||||||
| 3351GP-1900 | 0-4000～25000kPa | ||||||
| 3351GP-1000 | 0-7000～40000kPa | ||||||
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| 代號 | 結 構 材 料 | |||||
| 法蘭接頭 | 排氣/排液閥 | 隔離膜片 | 灌充液體 | ||||
| F22 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 硅油 | |||
| F23 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 哈氏合金C | ||||
| F24 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 蒙乃爾 | ||||
| F25 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 鉭 | ||||
| F33 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 哈氏合金C | ||||
| F35 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 鉭 | ||||
| F44 | 蒙乃爾 | 蒙乃爾 | 蒙乃爾 | ||||
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| 代號 | 選 件 | |||||
| M1 | O～1 00％線性指示表 | ||||||
| M2 | 數字顯示表頭 | ||||||
| B1 | 管裝彎支架 | ||||||
| B2 | 盤裝彎支架 | ||||||
| B3 | 管裝平支架 | ||||||
| W1 | 法蘭側面排氣/排液閥在上部 | ||||||
| W2 | 法蘭側面排氣/排液閥在下部 | ||||||
| E1 | 普通電纜接頭 | ||||||
| E2 | 防爆電纜接頭 | ||||||
| L1 | 腰形法蘭 | ||||||
| L2 | 焊管接頭 | ||||||
| d | 隔爆 | ||||||
| i | 本安 | ||||||
