| VCF 真 空 碳 管 爐 | 型號 | VCF-70-21 | |
| 功率 | 70KW | ||
| 電源 | 三相 380V 50/60Hz | ||
| 加熱溫度 | 2100℃ | ||
| 控溫模式 | 歐陸 3204 智能PID 5X16段程序控溫 | ||
| 加熱碳管尺寸(mm) | Dia250(內徑）X370 | ||
| 有效加熱尺寸(mm) | Dia200X200 | ||
| 腔體真空度（擴散泵機組） | < 5X10 -3Pa | ||
| 腔體充氣壓力 | < 0.05MPa | ||
| 升壓率 | <4Pa/小時 | ||
| 斷偶保護和顯示 | 有 | ||
| 過溫保護 | 有 | ||
| 過流保護 | 有 | ||
| 欠壓保護（水壓） | 有 | ||
| 控制精度 | +/- 1℃ | ||
| 溫度檢測方式 | 鎢套管鎢錸熱電偶 | ||
| 升溫速率 | < 20度/Min | ||
| 真空腔體內是否水冷 | 是 | ||
| 觀察窗尺寸 | Dia 90mm | ||
| 冷水機（選配） | 8P | ||
| 真空機組
| 機組輸入電壓 | 380V /220V | |
| 波紋管 | KF40X1000 | ||
| 真空擋板閥 | KF40 | ||
| 前級真空泵VRD-60 | 功率 | 2.5KW | |
| 電壓 | 380V | ||
| 轉速 | 1450rpm | ||
| 進氣口徑 | KF25/KF40 | ||
| 前機泵抽氣速率（L/S） | 15 | ||
| 極限壓強 | 4X10 -2Pa | ||
| 擴散泵TK200 | 電壓 | 220V | |
| 功率 | 2000W | ||
| 進氣接口 | DN200 | ||
| 出氣接口 | DN40 | ||
| 注入油量 | 0.4L | ||
| 抽氣速率（N2） | 2000L/S | ||
| 復合真空計
| 復合真空計型號 | ZDF | |
| 電源 | 220V 55W | ||
| 控制精度 | ± 1% | ||
| 真空計測量范圍 | 10-5 -10 5 Pa | ||
| 冷水機
| 電源 | 3PH-380V/50HZ | |
| 制冷量 | 18.3*10³kcal/h | ||
| 輸入總功率 | 12KW | ||
| 揚程 | 50M | ||
| 流量 | 12m3/h | ||
| 水箱容量 | 130L | ||
| 外形尺寸 | 730×1335×1415 | ||
| 凈重 | 285KG | ||
一：設備特點
本電爐為周期作業式，廣泛應用于功能陶瓷，光學材料，碳復合材料，硬質合金，粉末冶金等在高溫真空條件下進行燒結處理，也可在充氣保護情況下成型燒結。
二、結構組成
1.爐體 2.爐蓋 3.爐底 4.爐架 5.真空系統
6.溫控系統 7.氣路系統 8.變壓器及聯接電纜 9.水冷系統 10.發熱元件及隔熱屏
三、結構說明
1、爐體：采用雙層水夾層結構，內外層均為304不銹鋼材料，上、下法蘭組焊成筒型結構，法蘭平面開設密封槽。采用“O”圈真空密封，并設水冷裝置（防止因溫度過高“O”圈老化）。開設有抽氣、熱電偶、紅外孔等。
2、爐蓋：采用雙層夾層封頭結構，設有觀察孔，屏蔽、鎖緊、開啟裝置，并通水冷卻。
3、爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結構，設有電極引出裝置，支撐平臺等，并設有水冷裝置。
4、爐架：由型鋼及鋼板組焊成箱式結構，爐體安放在箱體上，美觀大方。
5、真空系統：由壹臺TK-200擴散泵配冷阱，壹臺VRD-60機械泵、手動高真空擋板閥、真空壓力表（±Pa）、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成。機械泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯接（減緩震動），真空度的測量采用數顯復合真空計。
6、溫控系統：采用可控制硅控溫，儀表為歐陸溫控表，具有P.I.D調節、超溫聲光報警功能，電器元件采用正泰品牌，電控屏箱按西門子標準制作，控溫精度高，操作方便。
7、氣路系統：在整個系統中設有1個進氣口、1個放氣口，可充氣氛。
8、電氣控制：采用可控硅控溫，配有大電流變壓器、調壓器及溫度控制儀表組成溫度控制執行回路。電路設有斷水、過流、超溫報警及保護功能。
9、水冷系統：由各種管道閥等相關裝置組成，具有斷水聲光報警自動切斷電源功能。
10、變壓器及聯接電纜：采用與之相匹配的變壓器及聯接電纜。
11、發熱元件及隔熱屏：發熱元件采用電極石墨加工成圓筒形的結構，隔熱屏采用石墨、碳氈、石墨氈（1層石墨筒，4層碳毪和4層石墨氈，每層厚10mm以上），保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐熱沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發熱分體，易維護和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐，固定。
