1 功能特點：
1.1 載氣采用EPC電子流量控制，輔助氣采用數字顯示；
1.2 10.2英寸(1280×800) 彩色觸摸屏；
1.3 對數放大器，溶劑峰不平頂；
1.4 8路控溫，8路外部事件；
1.5 溫度及檢測器參數全反控，信號網線輸出；
1.6 屏幕實時譜圖顯示；
1.7 FID、FPD自動點火功能；
1.8 程序升溫：8階，可通過編程實現無限階程序升溫；
2 主機
2.1 溫控區：8路獨立控溫；
2.2 氣路控制：載氣、氫氣、空氣、輔助氣均采用EPC/EFC控制，可設定載氣和尾吹氣類型：N2、Ar、H2和He，各載氣系統均可實現恒壓、恒流、程序壓力、程序流量四大氣體控制模式，并可使用N2、Ar、H2、He四種常規氣體進行流量校正。
2.1.3全EPC電子壓力流量控制系統和溫控系統，自動反吹、中心切割功能；
2.1.4苯系物zui小檢測量0.01ppm，CO、CO2zui小檢測量0.01ppm。
3 柱箱
3.1柱箱尺寸（mm）：長*寬*高 280*270*180；
色譜柱安裝間隔尺寸：155.2mm（6英寸標準接口）；
3.2 溫度控制：室溫以上4℃～450℃(精度：±0.1℃)；
3.3 溫度波動：±0.1℃（環境溫度變化10℃或電源電壓變化10%）；
溫度梯度：±1%（溫度范圍80℃～350℃）；
3.4 程序升溫：16階；
3.5 升溫速率：0.1～60℃/min（以0.1℃增量任設）；
3.6 降溫速率：350℃～50℃≤3.5分鐘；
3.7 持續運行時間：999.9（min）。
4 進樣系統
4.1 zui高使用溫度：400℃；精度：±0.1℃；
4.2 進樣口數量：zui多可配2個；
4.3 進樣模式：填充進樣、分流毛細進樣、分流/不分流毛細進樣；
4.4 可選配進樣信號觸發裝置；
4.5 由工作站控制分流比調節。
4.6 自動計算流量比、分流比；
5 檢測系統
5.1 氫火焰檢測器（FID）：精度：±0.1℃；
zui高使用溫度：400℃；
zui小檢測限：≤1×10-12g/s（正十六烷）；
基線噪音：≤2×10-14A（儀器穩定2小時后），
基線漂移：≤1×10-13A/30min(儀器穩定2小時后)；
自動點火功能，可燃氣保護功能，保障儀器及人身安全；
檢測器采用對數放大器，無平頭峰，保證了含量的準確性。
5.2 熱導檢測器（TCD）：
zui高使用溫度：400℃、精度：±0.1℃；
靈敏度:≥10000mv.ml/mg（苯）。
5.3甲烷轉化爐：
zui高使用溫度：600℃、精度：±0.1℃；
冷凝管快速降溫技術：400℃→50℃/15min。
6 氣路控制參數
6.1 壓力控制范圍：0-100psi；
6.2 壓力控制精度：0.01psi；
6.3 程序升壓重復性：程序升壓4階、重復性：≤0.1%；
6.4 流量控制范圍：0～1000ml/min，增量0.1 ml/min（氮氣作載氣）；
6.5 流量控制精度：0.1ml/min；
6.6 流量重復性：≤0.1%。
6.7程序升流4階、重復性：≤0.1%。
7 輔助功能
7.1 轉化爐：用于100ppm內的 CO、CO2的甲烷化；
7.2 事件板：用于進樣閥的驅動時間事件控制；
7.3 閥箱：用于進樣閥及切換閥的溫度控制；
7.4 配置全部氣路的流量壓力顯示控制系統，在線監控系統流量及壓力。
8 工作站/數據處理軟件
8.1采集信號速率：600Hz；
8.2采集信號范圍：-100000～+900000mv；
8.3采集靈敏度：0.025uv/s；
8.4可輸出比例色譜圖，通過自帶算法得出組分含量；
8.5在線反控功能：實時顯示控制各氣路的壓力流量和各模塊的溫度，可隨時調出各氣路壓力/流量控制曲線和各模塊溫度控制曲線，提高條件摸索效率；
8.6支持多內標分析；
8.7一鍵恢復功能：一鍵調用譜圖中的儀器控制參數信息、積分信息，迅速恢復初始設置；
8.8支持模擬進樣，提高工作站的培訓效率；
8.9在線噪聲及漂移自動計算，實現標準法、6-Signal法、ASTM法等三種計算方法，更為科學，無需手動計算，規避人為誤差；
8.10多項式計算功能：一次曲線校正（y=kx+b）、二次曲線校正（y=ax2+bx+c）、三次曲線校正（y=ax3+bx2+cx+d），提高非一次曲線樣品的線性準確度；
8.11峰鎖定功能：減少那些不參與計算的干擾峰對主要組分的譜線或數據干擾，從而使得譜圖報告更美觀，數據更清晰；
8.12支持分組計算功能，優化組分的合并運算，無需另外手動計算；
8.13項目分組功能：在同項目、分析任務可依據需求進行組分或批次分組歸檔案例，全面簡化樣品譜圖管理。
8.14 有自主知識產權的色譜微機系統，具有MODBUS/TCP的標準協議，可以對接DCS系統。
