- 砂石料堅固性試驗箱
砂石料堅固性試驗箱,砂石料堅固性試驗箱使用方法
砂石料堅固性試驗箱，按照建筑用卵石、玄武巖碎石、巖石堿-碳酸納反應試驗方法要求設計制造的砂石料堅固性試驗箱，砂石料堅固性試驗箱，是確定碎石或礫石經飽和硫酸鈉溶液或用堿溶液多次浸泡與烘干循環，承受硫酸鈉或堿溶液結晶壓，而不發生顯著破壞或強度降低的性能，是測定石料堅固性能，也稱安定性的方法。
砂石料堅固性試驗箱，按標準要求規定，配置三角網籃和試件盒，是作砂石料堅固性的專用試驗箱，將篩選后砂石料置于相應的篩網，放入試件盒水浴中，進行各種高低溫試驗，進行砂石料堅固性測試，采用箱內循環式恒溫，溫度波動小，均勻性好，恒溫精度高.
砂石料堅固性試驗箱SJS-2型技術參數
1、砂石料堅固性試驗箱電源：AC220V±10%、50HZ
2、砂石料堅固性試驗箱電機功率：30W
3、加熱功率：2KW
4、制冷功率：430W
5、溫控范圍：0～99.9℃
6、溫度精度：±0.1℃
7、波動度：±0.5℃
8、升降次數：25次
9、粗集料三角網籃：
網藍外徑為150mm、高150mm、孔徑2.36mm
網籃外徑為100mm、高150mm、孔徑2.36mm不銹鋼制。
10、細集料三腳網籃：網籃外徑為70mm，高70mm，孔徑0.15mm不銹鋼制
11、砂石料堅固性試驗箱重量：150kg
砂石料堅固性試驗箱,砂石料堅固性試驗箱使用方法
硫酸鈉溶液的配制，取一定數量的蒸餾水，多少取決于試樣及容器大小，加溫至30～50℃，1000mL蒸餾水加入 Na2SO4 、300～350g或10水硫酸鈉 Na2SO4·10HO2 、700～1000g，用玻璃棒攪拌，使其溶解并飽和，然后冷卻至20～25℃，在此溫度下置48小時，其相對密度應保持在1.151～1.174、波美度為18.9～21.4)范圍內，試驗時器底部應無結晶存在。
試樣的制備，將試樣按規定分級洗凈，放入105℃±5的烘箱內烘干4小時，取出并冷卻至室溫，然后按規定的質量稱取各粒級試樣質量。
砂石料堅固性試驗箱試驗使用方法
1、將所稱取的不同粒級的試樣分別裝入三腳網籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中，溶液體積應大于試樣總體積的5倍，溫度應保持在20～25℃的范圍內，三腳網籃浸入溶液時應先上下升降25次以排除試樣中的氣泡，然后靜置于該容器中此時網籃底面應距容器底面約30mm，由網籃腳高控制，網籃之間的間距應大于30mm，試樣表面至少應在液面以下30mm。
2、浸泡20小時后，從溶液中提出網籃，放在105℃±5的烘箱中烘烤4小時，至此完成了一次試驗循，待試樣冷卻至20～25℃后，即開始第二次循環，從第二次循環起，浸泡及烘烤時間均為4小時。
3、完成五次循環后，將試樣置于25～30℃的清水中洗凈硫酸鈉，再放入105℃±5的烘箱中烘干至恒重，待冷卻至室溫后，用試樣粒級下限篩孔過篩，并稱量各粒級試樣試驗后的篩余量。
4、注意：試樣中硫酸鈉是否洗凈，可按下法檢驗：取洗試樣的水數毫升，滴入少量氯化鋇BaCl2溶液，如無白色沉淀，即說明硫酸鈉已被洗凈。
5、對粒徑大于20mm或19mm的試樣部分，應在試驗前后分別記錄其顆粒數量，并作外觀檢查，描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊和掉角等情況及其所占的顆粒數量，以作為分析其堅固性時的補充依據。
6、計算
a、試樣中各粒級顆粒的分計質量損失百分率按式T0314-1計算：
Qi=m′i/mi×100
式中：Qi一各粒級顆粒的分計質量損失百分率%
mi—各粒級試樣試驗前的供干質量
m′i一經硫酸鈉溶液法試驗后各粒級篩余顆粒的供干質量g
b、試樣總質量損失百分率按式T0314-2計算準確至1%：
Q＝ΣmiQi/Σmi×100
式中：Q—試樣總質量損失百分率%
mi一試樣中各粒級的分計質量百分率g
Qi—各粒級的分計質量損失百分率%
