品牌 型號 類型 測量范圍 測量精度 精度等級 環境溫度 裝箱數 加工定制 產地 脈沖頻率 設備功率 試驗介質 介質溫度 冷卻方式 試驗波形 試驗次數 電源 氣源壓力 耗氣量

　　壓力脈沖試驗臺l高溫脈沖試驗設備-青軒科技

　　液壓脈沖試驗臺主要用于以下零部件的脈沖疲勞檢測：汽車軟管類： 轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統軟管、液壓軟管及軟管總成；航空軟管和管匯；其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、散熱器、油冷器、缸體的脈沖試驗。輸油軟管及組合件、制動軟管、水箱軟管及組合件、水箱、油箱、冷凝器、蒸發器、儲液罐、過濾器等

　　一、基本參數

　　1. 試驗介質：油、水或乙二醇混合液

　　2. 脈沖壓力：0-70Mpa（可以調節，或更高壓力）

　　3. 壓力控制精度：0.01bar

　　4. 脈沖頻率：0～2Hz (取決于試件的總容積及物理特性

　　5. 脈沖壓力波形：基本方波、T形波、三角波、正弦波 (任選)；

　　6. 試驗介質溫度：室溫～130℃（根據客戶要求）

　　7. 試驗次數打到10 萬次以上（連續一次），可以連續工作時間30 天 以上，進行密封性能試驗，不得出現泄漏或變形情況。

　　8. 試樣件數：2～8件 (取決于試件的總容積及物理特性)；

　　9. 安裝方式：180℃或90℃（應參照標準規定的方式安裝試件）；

　　10. 介質溫度：常溫～150℃±3℃或-40℃～150℃±3℃；

　　二、設備構成

　　本試驗臺由3 個主要部分組成：

　　1． 液壓系統：循環泵、脈沖發生器。

　　2． 試驗柜：主要用于安裝待試驗的被測件，調壓及系統壓力指示。

　　3． 電器控制柜及計算機測試系統：啟動按鈕和儀表均安裝在操縱臺上，便于集中控制和監測情況，計算機系統采用美國NI公司LabView測控軟件，可以采集試驗壓力波形、試驗次數、脈沖頻率等參數且具備報表打印功能，并有故障通告功能。

　　三、測試截圖

　　四、滿足試驗標準

　　GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T20461 GB16897 GB/T10544 GB/T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 ISO82415 TL82415 TL52361 ES6G91-3A719-AA SAEJ1405 SAEJ343

　　一、產品概述

　　脈沖試驗裝置可對試驗壓力，試驗溫度，試驗次數等進行控制?？蓪Ξ惓Ｇ闆r自動處理，試驗完畢后可以打印試驗報告。時監測壓力，循環次數，試驗故障，軟件測試系統實時顯示壓力曲線，試驗完畢可保存數據，打印報告。壓力為0~1.5Mpa，可以調節，采用計算機控制。主要用于水箱的脈沖疲勞測試。脈沖測試頻率為25~60次/分，可連續進行十萬次水壓試驗。

　　整個控制系統采用工業控制計算機＋二次控制儀表系統＋傳感器開關控制模式，并對所有的開關量進行閉合監控，并采用邏輯關系，保證系統的安全和可靠，能夠進行故障記錄，自動系統鎖定邏輯，保證無人值班的試驗安全。

　　二、設備構成

　　1.控制系統及軟件測試系統

　　2.壓力發生系統

　　3.實驗艙

　　三、脈沖試驗裝置特點及優勢

　　1. 所有承壓零件都采用國際品的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數高，壽命長、便于維護。

　　2. 可以計算機控制升壓速率，實時顯示壓力曲線，試驗完畢后可以打印試驗報告。

　　3. 采用伺服控制技術,可以精q確控制壓力.

　　4. 可進行各種異常狀況的處理，包括溫度，壓力，電等異常情況。

　　5. 內部采用保溫層，可以控制環境溫度與液體溫度。

　　6. 拆卸被試管路后的泄漏介質自動回收；

　　7. 計算機數據采集處理，打印輸出環境溫度、脈沖次數和脈沖壓力波形；

　　8. 試驗時可以自由設定運行周期次數要求，當達到要求時可以自動停止試驗；

　　四、脈沖試驗裝置基本參數

　　1. 試驗介質：水、冷卻液

　　2. 壓力：0-1.5MPa

　　3. 壓力控制精度： ±0.5%FS

　　4. 壓力控制方式：可分階段，不同升壓速率控制升壓。

　　5. 測試工位：1個或多個。

　　6. 可根據客戶需要選擇配置計算機數據采集控制系統。

　　7. 實時顯示壓力曲線，打印試驗報告，保存壓力數據，保存excel表格。

　　8. 實驗介質溫度：常溫（根據客戶要求定做）

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　　青軒科技公司產品介紹

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