WAW-600D微機控制電液伺服金屬鍛件拉力試驗機

　　一、金屬拉力試驗機鑄鋼鑄鐵金屬鍛件拉力試驗機產品介紹：
　　WAW-600D微機控制電液伺服試驗機，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。試驗操作和數據處理符合GB228.1-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求。亦滿足GB、ISO、ASTM、JIN等多種試驗方法的相關要求。
　　液壓系統為負載適應型進油節流調速系統。油箱內的液壓油通過電機帶動高壓油泵進入油路，流經單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸?？刂栖浖l出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口大小和方向，從而控制進入油缸的液壓油的流量，實現試驗力、位移等的閉環控制。
　　本機為油缸下置式，雙空間結構，試臺與下橫梁之間為壓縮、彎曲、剪切試驗空間。配有上下壓板、彎曲支座、彎曲壓頭、剪切座、剪切刃口等附件，供壓、彎、剪等試驗時使用。下橫梁與上橫梁之間為拉伸試驗空間。備有平鉗口、大小V型鉗口供拉伸試驗時選用。各空間均可通過下橫梁的升降進行調節。（如選用可調空間機型.需空間較大者則可通過卡箍升降上橫梁，實現宏觀調節。）
　　油源機柜：液壓源與琴臺式機柜有機的組合在一起，同時，DCS控制器和電氣拖動系統安裝與機柜內部，整體布局簡潔，操作舒適，占地面積小。液壓源系統中，電磁換向閥選用品牌液壓元件，溢流閥、減壓閥、壓力隨動閥均采用品牌。作為電液伺服控制的核心元件，所采用的伺服閥均為進口伺服閥油泵采用意大利進口內嚙合齒輪泵，其具有超高壓力，噪音低的特點，工作壓力可達33MPa，系統實際壓力為28MPa，系統噪音更低。由于該油源采用的壓力隨動技術，即系統壓力同負載同步增加，這樣可以使系統壓力不必長時保持高壓，而使系統產生過多的熱量，該技術使液壓動力源更節能，運行噪音降低，節能效率高達60%,同時，使液壓系統產生的熱量降到。液壓源冷卻采用設備自帶的風冷系統進行冷卻，用戶只要上電即可冷卻，無需再接冷卻水。
　　二，金屬拉力試驗機鑄鋼鑄鐵金屬鍛件拉力試驗機主要技術指標：
　　試驗力：600kN；
　　試驗機等級：1級；
　　試驗力分檔：全程不分檔等效四檔（全程分辨率不變）；
　　試驗力有效測量范圍：2%～99%FS；
　　力分辨率：1/300000；
　　試驗力測量準確度：優于示值的±1%；
　　引伸計標距：50mm；
　　變形測量范圍：0-10mm；
　　變形有效測量范圍：2%～99%FS；
　　變形分辨率：變形的1/300000；
　　變形測量準確度：優于示值的±0.5%；
　　位移測量范圍：0～250mm；
　　位移示值極限誤差：優于示值的±1%；
　　位移分辨率：0.01mm；
　　軟件和界面：WINDOWS操作環境下的軟件和交互式人機對話操作界面；
　　油缸行程：250mm；
　　拉伸鉗口間距離：650mm；（可按客戶要求定做）
　　壓縮面間距離：550mm；（可按照客戶要求定做）
　　立柱間距：540mm；
　　圓試樣夾持直徑：Φ13～Φ40mm；
　　扁試樣夾持夾持寬度：75mm；
　　扁試樣夾持厚度：0～30mm；
　　上下壓盤尺寸：Φ160mm；
　　彎曲支輥間距：30～600mm；
　　彎曲支輥寬度：140mm；
　　彎曲支輥直徑：Φ30mm（標配）；
　　活塞移動速度：70mm／min；
　　下橫梁調整速度：120mm／min；
　　主機外形尺寸：830×580×2150mm；
　　琴式油源控制柜外形尺寸：960×860×1060mm；
　　供電電源：380V±10%/50Hz/三相五線制；
　　設備功率：油泵電動機功率1.5kW；
　　橫梁上下移動電動機功率0.55kW；
　　主機重量：2600kg；
　　琴式油源控制柜重量：560kg。