PP/PS/PVDF材料水處理薄膜流延實驗室設(shè)備
水處理膜元件種類繁多，就拿超濾膜來說，分為卷式、中空纖維的以及平板膜。良好的高分子水處理膜其能夠?qū)崿F(xiàn)高度的過濾能力和充分的透水量兩方面，并且同時能夠在高溫條件下使用。
水處理膜的材質(zhì)也是很多的，主要材料有、聚醚砜（PES）、聚丙烯腈（PAN）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚丙烯（PP）等。不同材質(zhì)的膜性能及功能也是有很大區(qū)別。各類材質(zhì)各有優(yōu)缺點，產(chǎn)品性能主要由生產(chǎn)商對材料的改性及不同的工藝水平來決定。
聚砜（PS）
聚砜是在醋酸纖維素之后發(fā)展較快的一類有機膜材料。聚砜能制成良好的超濾膜和復(fù)合膜的支撐膜，也可制備微濾膜。分子主鏈中含有砜基結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中的碳原子處于態(tài)，醚鍵改善了聚砜的韌性，苯環(huán)結(jié)構(gòu)提高了聚合物的力學(xué)強度， 因此聚合物具有良好的抗氧化性、化學(xué)穩(wěn)定性和力學(xué)性能。聚颯不易水解，可耐酸堿的腐蝕，耐高溫，可在-100一150C 長期使用。
除了聚砜(ps)膜在水處理膜中的成熟應(yīng)用外，聚烯烴膜(聚乙烯pe，聚丙烯pp)化學(xué)穩(wěn)定性、耐酸堿、孔徑大、孔隙率高等優(yōu)點目前也被納入水處理膜的研究領(lǐng)域。
廣州普同為客戶提供全套水處理薄膜應(yīng)用解決方案。
一、單層制膜工藝-桌面小型流延膜機、分體式流延膜機、小型雙螺桿流延膜機
工藝流程：即經(jīng)過改性后的材料，加熱至熔融狀態(tài)，熔體在機筒內(nèi)在螺桿的作用下混煉、塑化，均化后，流體經(jīng)過模頭，流道流延輥上，冷卻牽引收卷制得。制品薄膜的厚度的范圍卻是0.02-0.1mm。
特點：廣州普同小型流延膜機屬于高分子實驗室制膜設(shè)備，精密度高、操作便捷，用料少，適用材料廣。適用于PP/PE/PS/PVDF等改性材料制膜。
最主要區(qū)別在于：桌面小型流延膜機用料少2kg/h,操作更加便捷。分體式流延膜機制備的薄膜幅寬大些，可以共享主機切換不同加工工藝，也可以共享輔機切換主機，用于材料在線改性工藝。
在水油相溶液中加入小分子添加劑，調(diào)控反應(yīng)速率、粘度等來提高膜片的性能；在超薄分離層中摻雜無機材料來增加水的通道提升水通量，以及在超薄分離層表面接枝改性提高膜表面親水性等研究手段。雙螺桿擠機流延膜主要用于在線改性材料制膜工藝。
PP/PS/PVDF材料水處理薄膜流延實驗室設(shè)備
二、多層制膜工藝-多層共擠流延干法復(fù)合試驗機
應(yīng)用背景：目前商業(yè)化的家用水處理膜(反滲透膜，納濾膜)的膜片結(jié)構(gòu)基本為三層結(jié)構(gòu)，即無紡布層、聚砜(ps)層、超薄分離層。無紡布作為主要的支撐層，其次是聚砜(ps)層，作為超薄分離層的界面聚合載體；超薄脫鹽層主要是透過水分子，阻礙其他離子的通過。
多層共擠膜工藝是采用2臺或2臺以上的擠出機將不同功能的樹脂原料熔融擠出而成，具有集中了多種材料的優(yōu)點、有效控制成本、根據(jù)需要可實現(xiàn)薄膜結(jié)構(gòu)調(diào)整、使用范圍廣等特點。適用PP/PE/PLA/PET/EVA/PMMA/CPP等材料。薄膜復(fù)合工藝有模內(nèi)復(fù)合工藝和膜外復(fù)合工藝。
三、薄膜拉伸工藝-在線擠出流延縱向拉伸試驗機、靜態(tài)雙向拉伸機
應(yīng)用背景：改善基膜工藝，提升基膜孔隙率、孔徑結(jié)構(gòu)等，間接提升水處理分離膜的性能。高拉伸比顯著改變了薄膜的形態(tài)，非晶結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)都沿著機器方向被拉伸。此外，分子結(jié)構(gòu)的排列進(jìn)一步提高了其密度和半結(jié)晶聚合物的結(jié)晶性。這些形態(tài)的變化反過來對薄膜的宏觀性能產(chǎn)生了顯著的影響。隨著拉伸程度的增加，機械性能（如剛度、拉伸強度、穿刺和撕裂強度等）也顯著提升，尤其是在拉伸方向上。拉伸還有助于增強薄膜的光學(xué)性能和阻隔性能。
1.普同客戶定制小型擠出流延縱向拉伸機應(yīng)用場景PVDF材料水處理膜制備。實現(xiàn)PVDF材料擠出、流延、縱向縱向拉伸等多種工藝在線制膜。薄膜厚度:10-50um，連續(xù)可調(diào)，精度±3um。
2.靜態(tài)雙向拉伸機
廣州普同薄膜雙向拉伸試驗機可以實現(xiàn)橫向(TDO)加縱向(MDO)或單向二次預(yù)熱拉伸薄膜測試，根據(jù)設(shè)備上的薄膜成型效果制作或改良材料配方以獲得所需的最終成品效果，大大減少了材料的損耗和研發(fā)期間的相關(guān)費用，設(shè)備操作簡單，可減少研發(fā)時間，并提高研發(fā)效率。
