臭氧老化試驗箱詳細參數如下：

150L(L代表升)

W500 X H600 x D500mm (W代表寬，H代表高，D代表深)

W1100 X H1700 x D1050mm (W代表寬，H代表高，D代表深)

約220kg

AC220±5%V /50±0.5Hz

1.1.用 途-臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，本產品模擬和強化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對橡膠的作用規律,快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法.參照標準：GB/T7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態拉伸試驗方、GB/T2951.21-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法、GB/T 11206-2009橡膠老化試驗表面龜裂法,和其它相關標準規定的試驗方法。

1.2.原理及方法-試驗方法根據試驗方法及標準可分為“靜態”和“動態”，靜態是指樣品被拉伸好后放放試驗箱做測試，動態則是把樣品放置在試驗箱的夾具上，邊拉伸邊做試驗，拉伸的浮動為被測樣品本身的5%-45%左右

二、主要技術參數

2.1.溫度范圍：0℃-80℃

2.2.溫度波動：±0.5℃ ±2.0℃

2.7.臭氧濃度精度：10~1000pphm ±10%

2.8.樣架拉升頻率：2R/min(可選)

2.9.氣流速度：12～16mm/s

2.10.試驗氣體流量：20～70L/min

2.11.樣架轉速：360度旋轉樣品架(轉速1~3轉每分鐘或選購可調 )

2.12.濕度范圍：20-98%

三、結構特征

3.1.結 構：一體機。

a) 3.2.材 質-內箱: SUS304不銹鋼板

b) 外箱: SUS304不銹鋼板或烤漆(米白色).

c) 保溫:硬質聚氨酯泡沫+硅酸鋁保溫棉雙重保護.

a) 3.3.箱 門-單開門,左開。

b) 窗框/門框兩道硅橡膠密封條及防結露電熱裝置。

c) 門窗上面配觀察窗W300xH450㎜、照明燈。

3.4.樣品架的要求

a) (動態實驗;選購)-在所要求的伸長下用夾具固定試樣的兩端，與臭氧化空氣接觸時，試樣的長度方向要與氣流方向基本平行

b) 夾具應由不容易分解臭氧的材料(例如鋁)制成。

c) 使試樣旋轉速度在(20^-25) mm/s之間，在一垂直干氣流的平面內，每件試樣連續地沿著相同的途徑移動

d) 同一個試樣旋轉一周的時間為(8^-12) min.試樣的掃描面積最少是試驗箱的有效面積的40%.

e) 試樣制備應符合GB/T 9865.1 的規定。試樣從新制模壓出的試片上裁取，如果需要，可以從成品上裁取。試樣至少應每一試驗條件3個試樣。長條標準試樣寬度為不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夾具兩端間試樣的長度不少于40mm。

標配動態測試夾具-

a) 3.5.控制面板-控制器顯示屏

b) 電源開關

c) 照明燈按鈕，

a) 3.6.箱體配置-內配不銹鋼SUS #304置物架轉盤一個

b) φ50mm引線孔引線孔：1個，并配有孔蓋和硅橡膠塞。

c) 移動腳輪4只

d) 水平固定腳架4只

e) 箱體后部居下有一排水孔,以便于機組冷凝水排水用;

四、空氣循環調節

4.1.調節方式

4.2.循環風機-FLOW THROW送風方式 ; 水平擴散垂直熱交換弧形循環。

省電型馬達+不銹鋼加長軸心連接多離心式循環風扇。

五、加熱系統

5.1.加 熱 器

5.2.控制方式-鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱。

-ID調節，執行元件：固態繼電器。

六、冷凍系統

6.1.工作方式:機械制冷/風冷式。

6.2.控制方式:控制系統的控制器根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況。

6.3.壓 縮 機:歐美低溫高效全密式壓縮機。(法國;泰康)

6.4.蒸 發 器:鰭片式多段式自動負載容量調整。 (日本;鷺宮)

6.5.冷 凝 器:風式冷凝器。 ( 日本;雙菱)

6.6.膨脹系統:容量自動控制之冷凍系統

6.7.制 冷 劑:環保冷媒R404(臭氧耗損指數均為0)。(美國;杜邦)

6.8.制冷工藝:氮氣保護焊接,雙級旋片泵抽真空,確保制冷系統內部清潔、壓縮機底部設計接水盤，冷凝水通過箱體后方排水管排至箱外。

a) 6.9.制冷輔件:膨脹閥 (丹麥;DANFOSS)

b) 電磁閥 (日本;歐姆龍)

c) 過濾器 (丹麥;DANFOSS)

d) 壓力控制器 (丹麥;DANFOSS)

e) 截止閥 (意大利;CASTEL)

f) 油分離器 (歐美;ALCO)

6.10.附 件:干燥劑,油分離器，冷媒流量窗口,修理伐,高壓保護開關

七、臭氧檢測系統

7.1臭氧發生器-(利用電壓無聲放電管產生臭氧)

7.2臭氧傳感器-英國進口臭氧濃度傳感器，能實現精確控制

7.3臭氧排氣系統-實驗完成后將實驗箱內臭氧通過專用的排氣風扇與風管排到室外

7.4臭氧流量調節器-采用精度高的玻璃流量轉子計進行精確

調節

八、控制系統

7.1.傳 感 器:(利用電壓無聲放電管產生臭氧)

7.2.控 制 器:英國進口臭氧濃度傳感器，能實現精確控制

溫度感測器采用鉑金 DIN PT-100Ω采用韓國TEMI,7英寸彩色LCD觸控式人機介面控制器,超大視野畫面,具有畫面鎖定(LOCK)功能.中英文切換

7.3.控制器規格-精度:±0.1℃+1digit.

a) 溫度分辨率: 0.1.

b) 每段時間設定范圍：0~530小時可自由設定。

c) 溫度入力信號 白金PT100型.

d) P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.

a) 7.4.畫面顯示功能-采用圖控軟件畫面對談式,屏幕直接觸摸選項：包括程序設定、曲線顯示、歷史數據、手動運轉、自動運轉、輔助設定等。

b) 顯示執行狀態、溫度及時間設定值、剩余時間、剩余循環次數。

c) 具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環次數。

d) 溫度程序設定以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能。

e) 顯示故障狀態及說明故障排除方法。

f) 溫度設定(SV)與實際(PV)值直接顯示。

g) 屏幕可作背光調整,屏幕顯示保護功能可作定時,關閉設定。

7.5.程序容量及

a) 控制功能-程序之制作采對談式功能。

b) 循環次數:可達1-9999次可調。

c) 可使用程序組:50個PATTEN (即50個試驗規范可獨力設定并儲存)

d) 具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。

e) 程序執行時可實時顯示圖形曲線。

f) 具有預約啟動及關機功能.

g) 具有日期,時間調整功能.

九、安全保護裝置

a) 8.1.制冷保護-壓縮機過熱保護開關

b) 壓縮機高壓保護開關

c) 壓縮機過電流保護開關

a) 8.2.加熱保護-加熱器表面溫度超溫保護

b) 加熱器短路、過載保護裝置

a) 8.3.其他保護-循環電機過熱保護

b) 冷凝風機過熱保護

c) 高溫、低溫、超溫保護

d) 逆相,欠相保護裝置，

e) 無熔絲開關過載保護.

f) 煙霧報警整機斷電保護裝置。

g) 線路保險絲及全護套式端子

十、輔件及隨機資料

9.1.置 物 架

9.2.置物架軌道

9.3.通電測試孔

9.4.電 源 線

9.5.排 水 口

9.6.氣源接口

9.7.移動腳輪

9.8.固定腳杯

9.9.保養手冊

9.10.控制器說明書

9.11.保 修 卡-SUS304不銹鋼置物架2層(單層負載10kg)

不銹鋼可調整間距40mm置物架軌道4個

通電測試孔1個,位于箱體左側面,帶蓋及軟塞,大小￠50mm×100mm

電源線一條(長2米)

排水孔一個

氣源接口一個

移動腳輪4個

水平固定腳杯4個

操作保養說明書一份

控制器說明書一份

保修卡一份

十一、設備使用條件

12.1.電 源

12.2.環境條件

12.3.通道要求

-電源線位于機器后面/AC220±5%V /50±0.5Hz

溫 度：5℃～30℃ 相對濕度：≤85%

本設備較重。請用戶預先考慮安裝場地過道及搬運方式(詳見主要技術指標外尺寸及重量)

a) 12.5場地要求-試驗箱附近能備有排水地漏或接個排水管。

b) 擺放現場墻壁為設備配置相應容量的空氣或動力開關

c) 使用地面場地需平整,通風良好,不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵