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HR-8型 微機灰熔點測定儀 微機灰熔融性測試儀

　　微機灰熔點測定儀利用微機對灰熔融性測定過程進行自動控制。攝像頭采集灰錐圖像，通過圖像處理技術(shù)顯示于計算機顯示器位置。爐溫變化由前端單片微機進行PID調(diào)節(jié)控制，并通過串行口將溫度傳輸?shù)轿C系統(tǒng)，顯示時間-溫度圖像。試驗結(jié)束可選擇打印灰錐結(jié)果圖像及相應(yīng)溫度數(shù)據(jù)，也可以保存結(jié)果文件。而試驗過程圖像及溫度自動保存，下次試驗開始后清除。該儀器可廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、水泥、冶金等行業(yè)。

HR-8型微機灰熔點測定儀 性能特點：

　　微機自動控制溫升，溫升特性符合國標(biāo)GB219-96；

　　灰錐圖像顯示在微機顯示器圖像采集區(qū)域；

　　系統(tǒng)具有對試驗結(jié)果存儲和調(diào)用功能；

　　可選擇打印灰熔點圖像及溫度值；

　　自動儲存和顯示整個實驗過程，顯示溫升-時間變化曲線；爐體可自由旋轉(zhuǎn)，取放樣方便。

　　系統(tǒng)運行于WINDOWS98及以上操作系統(tǒng)。

　　自動判斷功能：變形溫度（DT）、軟化溫度（ST）、半球溫度（HT）、流動溫度（FT）。

HR-8型微機灰熔點測定儀 技術(shù)參數(shù)：

　　高溫爐：臥式爐

　　加熱元件：硅碳管

　　加熱電源：220V±10% 50HZ

　　加熱電流：30A

　　加熱溫度：1600℃

　　溫度采集元件：鉑銠-鉑熱電偶

　　升溫控制方式：自動調(diào)節(jié)控制

　　升溫速度：900～1500℃ 5±1℃/min

微機灰熔點測定儀測試方法/灰熔點測定儀使用視頻/內(nèi)蒙古煤炭化驗

　　試驗步驟

　　8.灰錐的制備：取粒度小于0.20mm 的分析煤樣，按GB 212—63“煤的工業(yè)分析方法”的規(guī)定，使其灰化并用瑪瑙研缽研細(xì)至0.1mm 以下。取1～2g 煤灰放在瓷板或玻璃板上，用數(shù)滴10%的糊精水溶液潤濕注，調(diào)成可塑狀，然后用小鏟入灰錐模中擠壓成型。用小將模內(nèi)灰錐小心地推至瓷板或玻璃板上，于空氣中風(fēng)干或于60℃下烘干備用。

　　注：除糊精外，可視煤灰的可塑性而選用水、10%的可溶性淀粉或阿拉伯膠水溶液。

　　9.灰錐托板的制作：灰錐托板可在耐火材料廠訂購或自行制作，制作手續(xù)如下：

　　取適量粒度≤0.1mm 的鎂砂，用10%的糊精水溶液潤濕成可塑狀。將墊片放入模座。用小將鎂砂鏟入模座中，用小錘輕輕錘打成型。用頂板將成型托板輕輕頂出，先于空氣中風(fēng)干，然后在煤灰熔融性測定爐中灼燒到1500℃。除鎂砂外也可用三氧化二鋁等其他材料制成托板。托板須在1500℃以上不變形，不與灰樣發(fā)生作

　　煤灰熔融性測定儀的測定方法

　　將帶灰錐的托板置于剛玉舟之凹槽上。

　　將熱電偶從爐后熱電偶插入孔插入爐內(nèi)，并使其熱端位于高溫恒溫帶正上方，但不觸及爐膛。

　　擰緊觀測口蓋，在手電筒照明下將剛玉舟徐徐推入爐內(nèi)，并使灰錐緊鄰熱電偶熱端(相距2mm 左右)。擰上觀測口蓋，開始加熱。控制升溫速度為：

　　900℃以前，15～20℃/min；

　　900℃以后，5±1℃/min。

　　每20min 記錄一次電壓、電流和溫度。

　　隨時觀察灰錐的形態(tài)變化(高溫下觀察時，需戴上墨鏡)，記錄灰錐的三個熔融特征溫度T1、T2 和T3。

　　待全部灰錐都到達(dá)T3 或爐溫升至1500℃時斷電結(jié)束試驗。