一、外觀

該試驗機主體結構為雙絲杠門式結構，雙試驗空間，其中下空間為拉伸空間，上空間為壓縮空間，進行試驗力校準時應將標準測力計放在中橫梁上的壓盤上。主機的右側為計算機控制顯示部分。整機結構大方，操作方便。 

二、概述

本試驗機采用交流伺服電機及調速系統一體化結構驅動皮帶輪減速系統，經減速后帶動精密滾珠絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統和位移測量系統組成。所有的控制參數及測量結果均可以實時顯示，并具有過載保護等功能。

三、主要技術指標

1.試驗力:200 kN

2.試驗力準確度：±1%

3.量程：1%-99%

4.夾具移動速度：50mm/min ~~500mm/min（可設定）
5.橫梁速度測量范圍：0.05~~500mm/min

6.拉伸行程：0~~600mm

7.夾具有效試驗行程：800mm

8.試驗寬度：500mm

9.主機重量：約1000kg

10.試驗機尺寸：700×550×2100mm

11.電源功率：1.5kW   220V

四、試驗機的工作條件

1.在室溫10℃-35℃范圍內，相對濕度不大于80%；

2.在穩固的基礎或工作臺上，正確安裝；

3.在無震動的環境中；

4.周圍無腐蝕性介質；

5.電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%；

6.試驗機電源應有可靠接地；頻率的波動不應超過額定頻率的2%；

五、機構介紹

該試驗機由主機、計算機控制系統及附具組成.

1.主機部分

主機采用雙臂式結構，雙試驗空間。電機及減速機位于主機下部，可完成拉伸、壓縮試驗，其中下空間為拉伸空間，上空間為壓縮空間。電機通過皮帶輪減速系統帶動精密絲杠副旋轉，從而驅動中橫梁上下移動，對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機調速系統控制完成。

2.電氣部分

電氣部分由調速系統及顯示測量系統組成，本機采用交流伺服電機及調速系統，通過調速系統控制交流電機的正、反轉和速度的精度。負荷測量系統由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換器、穩壓電源等組成。位移測量系統由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數電路組成。所有的控制參數及測量結果均可以在屏幕上實時顯示。

3.附具部分

該試驗機配備附具；見裝箱單

六、安裝與調整

1.試驗機及附具等裝在試驗機包裝箱內，在開箱前應首先檢查外包裝是否完好。在開箱后應先取出技術文件，然后檢查包裝箱內各部件是否完好，并據裝箱單核對是否缺件。

2.把試驗機置于堅固的平臺上或水泥臺上，用水平儀找正，調整四個調整螺釘，使機器處于水平位置。

2.1安裝位置要堅實、平整，不需打地基。

2.2注意保護好機器表面漆層，避免碰撞鋼板外罩。

2.3空間高度不小于3000mm。

3.試驗機供電系統為兩相220V。主機必須有接地線。

七、試驗機的力值校準：

具體校準方法見《軟件說明書》

注意事項:

7.1 試驗力、變形標定在出廠前已標定完畢，不需用戶再標定。有效期一年。

7.2 打開軟件之前,所有電纜都要一一對應連接好,急停按鈕不要被按下。

7.3 標定傳感器時，要注意標準測力儀和傳感器的測量范圍，選擇合適的標準測力儀測量。

7.4 要選擇合適的運行速度，注意保護標準測力儀。

八、維護與保養 

8.1試驗機為大型精密測試儀器，平時應特別注意機器的保養與維護。特別注意防水、防潮、以防止試驗機的機械傳動部分及外殼、輔具生銹。

8.2如果長時間不用，在隔一定時間（不超過一個星期）通電一次并上下移動橫梁，使橫梁位置、絲母經常活動，以防止生銹。

8.3如果試驗過程中出現超載，請先切斷電源后重新通電，并注意斷電與通電順序。斷電時，要先切斷動力電源，然后退出計算機應用軟件，關計算機電源。

8.4出現試驗機力值顯示、變形顯示不穩定時，試驗機不能正常運行等重大故障，請通知銷售商或承制廠進行維修。

8.5絲杠上下兩端軸承內的潤滑脂一般3-5年更換一次。

8.6試驗機的絲杠、絲母，每半年加一次潤滑脂。

8.7保持試驗機的清潔。

九、常見故障及處理方法

不規范或不正常的操作是造成故障的主要原因，故障出現時首先應檢查一下，是否是由于錯誤操作引起的。

下表列出若干種較為典型的故障示例，如果還有其他故障出現，請與銷售商聯系。