水泥窯是工業(yè)爐窯的耗能大戶，對干法旋轉(zhuǎn)窯的窯尾、分解爐及預(yù)熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析，可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)能減排，以實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制，窯尾煙氣的溫度高達1200℃~1400℃，粉塵含量高達2000g/m3,而且含有二氧化硫和堿性腐蝕性氣體，是技術(shù)難度的取樣分析對象，RL-602型水泥窯過程成套分析系統(tǒng)，成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。水泥廠煤粉制備系統(tǒng)，存在煤粉與氧氣爆燃的危險，和存在磨煤及輸送、存儲期間產(chǎn)生的一氧化碳氣與氧氣混合爆燃的危險為保證設(shè)備安全需設(shè)定多個測量點檢測氧含量及一氧化碳的含量以指導(dǎo)操作保證安全生產(chǎn)。
針對煤粉高塵氣體，該系統(tǒng)采用的取樣流程為單過濾取樣探頭取樣，定期用氮氣反吹清除過濾器及探頭內(nèi)部粉塵，以保證探頭長期可靠工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)把干凈的樣氣送至分析儀表精準測量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，人機界面采用10寸MCGS高顯點陣式觸摸顯示屏，儀表使用7寸高顯LCD液晶顯示并提供工業(yè)標準的4～20mA模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制。電化學(xué)/磁氧分析儀測量氧含量，紅外分析儀測量一氧化碳含量；可輸出4~20m A標準信號和高、低報警，也可通過RS485傳輸信號。
注：系統(tǒng)可在粉塵爆炸危險區(qū)安裝使用(隔爆型)。
水泥窯過程成套系統(tǒng)配套方案
水泥窯過程成套系統(tǒng)配套方案
取樣檢測點 用途 氣樣條件 分析組份 選用量程 儀器選型
水泥窯尾 優(yōu)化
控制 溫度：1100~1300℃；
粉塵：2000g/m3 CO 0～2% RL-U150型紅外氣體分析儀
O2 0～10% RL-U100C型氧量分析儀
NOX 0～2000μmol/mol RL-U150型紅外氣體分析儀
分解爐入口C5
(五級筒)出口 優(yōu)化
控制 溫度 lt;900℃
粉塵 lt;80g/m3 CO 0～3% RL-U150型紅外氣體分析儀
O2 0～10% RL-U100C型氧量分析儀
SO2 0～2% RL-U150型紅外氣體分析儀
預(yù)熱器C1(一級筒）
出口 優(yōu)化
控制 溫度 lt;450℃
粉塵 lt;80g/m3 CO 0～2% RL-U150型紅外氣體分析儀
O2 0～10% RL-U100C型氧量分析儀
窯尾電除塵入口 安全監(jiān)控 溫度 lt;160℃
粉塵 lt;80g/m3 CO 0～2% RL-U150型紅外氣體分析儀
窯尾袋收塵器出口 安全監(jiān)控 溫度 lt;80℃
粉塵 lt;100g/m3 CO 0～2% RL-U150型紅外氣體分析儀
煤收塵器出/入口 安全監(jiān)控 溫度 lt;80℃
粉塵 lt;100g/m3（出口）
粉塵 lt;600g/m3（入口） CO 0～3000μmol/mol RL-U150型紅外氣體分析儀
煤粉倉 安全監(jiān)控 溫度 lt;45℃
粉塵 lt;80g/m3（揚塵） CO 0～3000μmol/mol RL-U150型紅外氣體分析儀
