Con perfect K300 DCS控制系統是面向工業自動化離散控制行業應用的自主研發、擁有自主知識產權的控制系統產品，結合數十載的行業工程經驗，形成穩定、可靠、操作便捷、開放的過程控制效果。
Con perfect K300系統采用了新的網絡通信技術，信號處理技術，可靠、穩定的軟件平臺，高效、容錯的現場總線技術，采用了超高性能的硬件微處理器及全冗余功能配置和*的軟件控制算法，完善的在線故障檢測技術，全面提高了系統的可靠性和穩定性，全面幫助企業提高生產效能，幫助用戶實現生產過程自動化的大規模聯合控制。
Con perfect K300系列主要由系統硬件和軟件平臺兩大部分組成：
系統硬件采用高性能的微處理器和高精度采集及高穩定性的驅動芯片，輸入和輸出采用全隔離、閉環監測，實時監測功能電路的運行狀態，實現在線故障診斷的硬件基礎及“無限接近不停車"IO模塊更換的保障。硬件產品包括控制卡模塊，通信卡模塊，冗余電源卡模塊，帶診斷冗余功能IO卡模塊，繼電器接線模塊等。軟件平臺包含監控軟件、算法軟件、設備管理軟件。
（一）系統特征
可靠的安全保障
系統內IO模塊的輸入、輸出全部采用單通道隔離方案，各通道互相隔離，配合工業級核心元件保障了系統運行的高可靠性；
電源具備監測功能，具有過壓、過流監測、保護功能，配合系統內在線診斷及故障監測機制，能夠實現自動切換冗余模塊，系統無限接近“不停車"，保障系統運行、控制的連續性；
嚴謹的冗余結構
硬件冗余設計：主控模塊，電源，系統網絡、控制網絡、IO模塊功能設計均采用雙重化冗余結構，保證系統運行、控制的連續性；
軟件冗余算法：系統內IO模塊中涉及的輸入、輸出部分通過組態配置即可實現自動冗余設計，無需用戶編程；
輕松的使用體驗
系統軟件操作簡單易學，方便用戶自行調整維護，支持自動組態，在線維護診斷；
模塊化結構設計即插即用，方便用戶進行模塊的更換的同時，方便用戶按照需求進行逐步的升級和擴展，避免了資源浪費，節約用戶成本；
高效的數據總線
現場總線設計：結合、吸收了*的現場總線技術，實現了總線的容錯、防阻塞、糾錯、總線診斷等功能，為系統數據通信打開綠色通道，亮起長明燈；
支持OPC（OLE for Process Control）通訊，方便對接第三方設備，提高了系統的靈活性，便于系統的橫向發展；
完備的監控系統
全面地實時監控超量程/強制/禁止/開關量抖動/故障等各種系統狀態信息。所有這些狀態信息都記錄在歷史數據庫中，可以按照多種查詢模式進行查詢。
嚴格的質量控制
多檢測、多防護：系統所涉及硬件經過嚴格的高低溫、電磁兼容、靜電測試、三防漆加護保障；
生產質量控制：嚴把物料的進貨渠道，完成物料的抽樣、檢測、篩查工作，嚴把工藝流程，保障生產質量，所有電路板均進行單板點點測試，整機系統測試，整機150小時常溫老化測試等；
（二）系統結構
Con perfect K300 DCS控制系統結構包含三個層面：
管理層：管理層即企業管理網連接各管理節點，通過管理服務器從過程信息網中獲取控制系統信息，對生產過程進行管理或實施遠程監控。
系統層：系統層包括過程信息網連接控制系統中所有工程師站、操作員站、組態服務器（主工程師站）、數據服務器等操作節點，在操作節點間傳輸歷史數據、報警信息和操作記錄等。對于掛在過程信息網上的各應用站點可以通過各操作域的數據服務器訪問實時和歷史信息、下發操作指令。
硬件層：硬件層包括由TCP/IP連接的控制站，控制站中在機籠結構中的IO模塊采集到的現場儀表數據通過背板總線和擴展總線上傳到控制站進行數據處理和傳輸。
