低噪音空氣泵/空氣發生器/空氣氣體發生器
YK-5LB
工作壓力MPa 0-0.4
輸出流量ml/min 0-5000
長×寬×高 235×480×405
配一個三通接口就可以連接兩臺色譜儀
二、 主要參數：
1、輸出流量：YK-5LA
0-2000ml/min；
YK-5LB
0-5000ml/min；
2、輸出壓力：0--0.4Mpa 不可調.
3、噪音≤42分貝
4、zui大功率：YK-5LA
150W
YK-5LB
180W
5、工作條件：
（1）、電源： AC 220 ±10% ; 50Hz
（2）、環境溫度：5-40℃
相對濕度：<85%
環境無嚴重粉塵污染
6、外形尺寸：480×235×380（L×W×H）
7、重量：20kg
三、 低噪音空氣泵/空氣發生器/空氣氣體發生器使用方法：
<一>、把儀器從包裝箱中取出時,請核對配件及保修卡是否齊全。
<二>、檢查儀器外觀及內部有無由于運輸造成嚴重損傷等異?，F象。
<三>、開機前的準備及聯機：
（1） 用配件中的“過濾器"換下儀器后面板上“空氣輸入"口上的密封絲堵。
（2） 將后面板上的“空氣輸出"口上的密封母擰緊不漏氣。
（3） 將儀器電源線接地端（中間片）、機箱外殼可靠接地。
（4） 接通電源，啟動開關，儀器開始工作。此時，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時設定),約數分鐘后,壓縮機停止工作(由機內設定)。此時將空氣輸出A上的密封螺母松開一些，使其略有排氣，不久，壓縮機會自動啟動。在壓縮機啟動—關閉—啟動的反復循環時，壓力表應始終保持在0.4Mpa，這說明儀器正常。（擔當排氣量超過額定值時，壓力表將不能穩定在0.4Mpa）。
（5） 壓縮機在啟動—關閉循環的過程中，每次停止工作時會自動排出一些水分，但不能*代替手動排水，故仍須經常手動排水。
（6） 、以上正常后，關閉電源，將空氣輸出口上的壓帽取下，用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。
（7） 、再次工作時，只需啟動電源開關即可。
（8） 、如果只用一路輸出，另一出口用盲母密封即可。
四、 注意事項：
1、 因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數倍，較易熔斷保險，應選用8A保險管。
2、 工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復正常。
3、 未避免機內存水過多，影響空氣純度，所以，每次關機前需按下排水開關數秒鐘即可。（可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺），每日排水不得少于一次。
4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據需要更換新的硅膠，或進行干燥處理。
5、 為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時，需要更換活性炭一次（活性碳為20-40目，鉛筆芯式）。
6、 由于壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊（或從進氣口亦可），建議加18號冷凍機油200克。
7、 進氣口過濾器需定期清洗（周期視室內粉塵情況而定，可用超聲波清洗）以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大并發熱,溫度過高時會發生過熱保護而導致停機。
五、 日常維護及故障判斷：
1、 變色硅膠及活性碳的更換方法：
儀器使用一段時間后，發現干燥管內的硅膠由下而上逐漸變色，超過一定高度時就應該更換硅膠，操作步驟如下：
（1）、按圖示方向旋轉，卸下干燥管：
（2）、擰下干燥管頂蓋：
取出棉團，倒出硅膠。
（3）、裝進新的（或烘干后的）硅膠，量以不超過中心細藍管管口為宜。
蓋上棉團，注意不能有棉絲沾到干燥管口端面上（否則易導致漏氣）。旋緊頂蓋。
（4）、擰上干燥管。
六、 裝箱單：
1、 YK-5LB主機一臺。
2、 使用說明書一份。
3、 保修單一份。
4、 備件：橡膠密封圈φ6×1.9六個，φ45×3.5一個；
M8×1密封壓帽2個；保險管（8A）二個；
七、 本公司竭誠為用戶服務，產品免費保修一年，終身負責維修。除生產定型產品外，還可根據用戶特殊要求進行設計生產特殊機型。
八、 今后機型等略有變動本說明書不再改動。
附：簡單故障及排除方法：
序號 故障現象 故障原因判斷及解決方法
1 開機后綠色工作指示燈亮、壓縮機啟動但壓力不上升 1、 若是開箱后*次啟動，請檢查進氣口，將絲堵換成過濾器。
2、 將輸出口堵死，檢查干燥管和氣路各接頭是否有漏氣，將漏氣處密封。
2 開機后綠色工作指示燈亮、壓縮機不啟動 請打開儀器右側蓋，檢查壓縮機后面的熱保護繼電器是否燒毀，如是請更換。
3 開機后綠色工作指示燈不亮、壓縮機不啟動,無輸出壓力 請打開儀器右側蓋，檢查：
1、 變壓器是否正常工作；
2、 2、0.5 Mpa和0.8 Mpa壓力開關是否導通，導通為正常。
更換有故障配件。
4 開機后能正常工作，但工作過程中壓力下降達不到設定壓力，壓縮機不啟動 此類故障一般由熱保護引起，容易引起熱保護的有：
1、進氣口堵塞（清洗空氣過濾器）、
2、壓縮機缺油（加入18號冷凍機油200克）。
3、單向閥漏氣導致啟動壓力過高（更換單向閥）
