產(chǎn)品簡介

動力電池針刺擠壓試驗(yàn)機(jī)用于模擬各類動力鋰電池在運(yùn)輸，儲存及使用過程中，電池遭受擠壓或針刺的情形，人工呈現(xiàn)電池在遭受強(qiáng)大外力擠壓時可能出現(xiàn)的不同狀況；該設(shè)備在試驗(yàn)時一旦發(fā)生電池起火或爆炸時應(yīng)能絕對保證人身安全和不對試驗(yàn)環(huán)境造成危害。

設(shè)備安全性能：

1、整機(jī)測試部分應(yīng)置于獨(dú)立的測試隔間中，隔間四周為實(shí)體墻，隔間門為防爆門，隔間

前后方應(yīng)有2-3米的空地，控制器與測試部分分隔開來以達(dá)到安全測試的目的。

2、試驗(yàn)機(jī)型式：三梁四柱螺母臥式機(jī)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)優(yōu)勢顯著，三梁四柱均為高度45#鑄鋼

件，具有足夠強(qiáng)度和剛度；立柱表面鍍鉻增強(qiáng)了耐磨性能，工作空間寬敞，結(jié)構(gòu)緊湊，

動作靈敏速度快，能耗小，噪音低。

3、最大擠壓力：200kN。

4、操作系統(tǒng)：手動和自動兩種操作模式；設(shè)備主體與控制臺分離，可遠(yuǎn)距離操控，最大

限的保護(hù)測試人員的安全；

5、試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)分為內(nèi)箱、外箱兩部分；內(nèi)箱材質(zhì): 高級不銹鋼板(厚度為1.5mm)，不銹鋼全周焊，同時內(nèi)箱加貼具有耐高溫及阻燃特性的鐵氟龍膠布，在達(dá)到保護(hù)測試內(nèi)箱的同時，也便于測試后的清理，鐵氟龍膠布易更換；外箱材質(zhì): 冷軋鋼板烤漆處理（厚度1.5mm）。

6、箱體背后開有防爆門，安裝防爆門鎖，當(dāng)箱內(nèi)氣壓強(qiáng)度過大時（約30kgf），防爆門將會自動打開，能達(dá)到有效泄壓泄爆的功能，防爆門易開易合，密封銜接良好，易于操作，防爆門后二米內(nèi)為空地，不得堆放雜物；

7、前箱門為單門右開， 前箱門裝有安全斷電感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)箱門打開時，設(shè)備控制部分?jǐn)嚯姴荒軉樱瑹o法進(jìn)行后續(xù)操作，只有當(dāng)箱體門關(guān)閉后，方可啟動控制程序進(jìn)行后續(xù)操作，真正意義上起到防護(hù)作用。

8、觀測視窗：視窗大小為400*400mm， 結(jié)構(gòu)為雙層鋼化玻璃，玻璃內(nèi)外加不銹鋼網(wǎng)，鋼化玻璃厚度10mm， 雙層可玻璃間加裝方形防拋射網(wǎng)罩，在防護(hù)的同時，可觀察內(nèi)部測試情形。

9、測試口：位于箱體側(cè)面，方便外接電壓、溫度采集裝置。

10、擠壓夾具：異型擠壓板，按照GB/T 31485-2015要求，標(biāo)配一套擠壓夾具。

11、動力電池單體擠壓板形式：按照GB/T 31485-2015要求，半徑為75mm的半圓柱體，半圓柱體的長度大于被擠壓電池的尺寸。

12、擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向。

13、針刺夾具：按照GB/T 31485-2015標(biāo)準(zhǔn)要求，標(biāo)配一套針刺夾具。

14、升降平臺：用于放置電池的平臺，可電動升降，高度調(diào)節(jié)為0~400mm, 最大載重量為400kg 。

15、照明設(shè)計(jì)：試驗(yàn)箱體內(nèi)頂部裝有一個LED防爆照明燈，易于更換。

16、設(shè)備設(shè)計(jì)有“急停”按鈕，便于危急情況下的應(yīng)急處理，按下“急停”按鈕，機(jī)器停止所有動作，防止危害的發(fā)生。

17、設(shè)備力量支撐部分： 設(shè)備底部裝有固定的萬向滾輪和用于水平校正的可調(diào)支撐腳；

18、監(jiān)控系統(tǒng)：測試箱中加裝海康威視網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)進(jìn)行觀測與記錄，攝像頭能清晰的拍攝出影像資料作為測試報告的一部分，攝像資料能夠保存。同時攝像可通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和實(shí)時觀察。

動力電池針刺擠壓試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品參數(shù)