新生代熒光法溶氧傳感器FDO 700IQ和IQ SENSOR NET系統主機的配套使用，時時在線監測溶解氧！
在線溶氧測試
溶氧的監測和控制
在生化降解過程中，溶氧是個非常重要的參數，它關系到整個污水廠的處理凈化效率。因此，必須連續監測并控制溶氧，使曝氣池中的溶氧控制在合適的范圍內。通常做法是從溶氧儀輸出控制信號到PLC系統中，由PLC根據溶氧數值調整鼓風機的風量。這樣做有兩個好處，首先能夠優先保證污水的處理效率，其次可以節省大量的鼓風機電力消耗。
在有氧階段，硝化細菌把氨氮轉換成硝氮，溶氧數值大小會影響微生物的活性，合理的濃度在2mg/l，再高的溶氧并不能有效提高降解效率，鼓風機反而需要消耗更多的電能。下圖表示了在硝化除氮過程中溶氧跟降解效率的關系。從圖中可以看出溶氧保持在0.75-2mg./L之間有效。在厭氧階段，污泥中殘留的溶氧不利于反硝化過程，所以溶氧要盡可能的低。
WTW溶氧傳感器：
WTW從1986年就已經開始專業開發制造在線溶氧傳感器了，我們的溶氧傳感器在世界上處于水平，溶氧監測是我們的強項。不管什么場合，我們都有合適配套的溶氧系統。款熒光法溶氧傳感器型號為FDO 700IQ
FDO 700IQ，熒光法傳感器，無須校正，無流速要求，不受硫化氫干擾，適于在污水處理廠中使用。
FDO熒光法溶氧傳感器
在傳感器頂端的薄膜上覆蓋了一層熒光染料，當一束短波長的光照射到熒光染料時，熒光染料從應激態回到基態時會發射長波長的紅光，紅光就是測試信號。溶解氧的濃度越高，紅光持續的時間越短，通過測試紅光的持續時間就可以知道溶解氧的濃度。
代的熒光法溶氧傳感器有以下幾個缺點：
1． 薄膜接觸水時間越長，信號漂移越大
2． 熒光染料受藍光照射后容易老化
3． 傳感器對氣泡較敏感
WTW憑借60多年的制造經驗成功攻克了以上難點，推出第二代的熒光法溶氧傳感器。第二代傳感器的技術優勢主要體現在以下幾個方面：
①IQMC技術
每個薄膜出廠前經過嚴格標定，校正數據存貯在薄膜上的芯片中。
②EPRS等光程參考系統
測試光程和參考光程，以及光路系統對稱，可同步消除光學元件老化的影響，保證在傳感器的使用期限內有很高的測試精度。
③GLT綠光技術
綠光相對藍光來說能量小一點，可避免熒光染料的褪色效應，從而延長了薄膜的使用壽命，通常可以達到2年的壽命。
④45度測試技術
傳感器頂端沒有采用平面的構造，而是有個45度的坡度，這樣可避免氣泡累積，從而解決了代易受氣泡干擾的問題。
⑤光速校正標定
熒光法歸根到底就是測試時間的問題，因此WTW的時間測試系統嚴格按光速這一物理常數來標定，從而保證了精確的時間測試。
WTW具有以上技術優勢，因此FDO熒光法溶氧傳感器在使用過程中無須校正，帶來了極大的便利性。
