我們產品集DTU和RTU功能于一體，通過4G、5G信號傳輸，傳輸速度更快，信號覆蓋廣，數據更準確。采用低功耗技術，休眠電流只有3uA。不同于傳統DTU的工作原理，DTU上電后，首先讀出內部EEOROM中保存的工作參數（包括4G撥號參數，串口波特率，數據中心IP地址等等，事先已經配置好），采用智能算法，上線速度更快。智能遠傳水表
電池供電分時采集，采集時間間隔5分鐘-48小時（可配置）
防水等級：IP65
接表數量：160
電氣參數：
通道數量 | 4通道 |
通訊接口 | MBUS |
最長通訊距離 | 500米 |
總線輸出電流 | 200mA |
通訊速率 | 300bps-115200bps |
工作環境：
溫度 | -35℃～+65℃ |
相對濕度 | ≤95%(無凝露) |
大氣壓力 | 86KPa～106KPa |
工作電源：
供電電源 | 7.2V 鋰電池 |
工作電壓 | DC7.2V |
休眠電流 | ≤3μA |
由于我們的RTU設備提供了RS485通訊接口，采用國際標準的MODBUS ( RTU/ASCII )的通訊協議進行主從通訊，用戶可通過PC/PLC，控制上位機等實現集中監控，以適應特定的使用要求。
數據傳輸單元DTU
DTU(Data Transfer unit) 就是一種專門用于將串口數據轉換為IP數據或將IP數據轉換為串口數據通過無線通信網絡進行傳送的無線終端設備，可實現數據遠程采集，遠程監測，遠程控制。
DTU最基本的用法是：在DTU中放入一張開通4G5G功能的SIM卡，DTU上電后先注冊到4G5G網絡，然后通過4G5G網絡和數據處理中心建立連接。DTU的主要功能是把遠端設備的數據通過無線的方式傳送回后臺中心。在前端，DTU和客戶的設備通過232或者485接口相連。只有DTU是不能完成數據的無線傳輸的，還需要有后臺軟件的配合一起使用。在建立連接后，前端的設備和后臺的中心就可以通過DTU進行無線數據傳輸了，而且是雙向的傳輸。
遠程終端單元RTU
RTU（RemoteTerminalUnit) 中文全稱為遠程終端控制系統，負責對現場信號、工業設備的監測和控制。是構成企業綜合自動化系統的核心裝置，通常由信號輸入/出模塊、微處理器、有線/無線通訊設備、電源及外殼等組成，由微處理器控制，并支持網絡系統。它通過自身的軟件(或智能軟件)系統，可理想地實現企業監控與調度系統對生產現場一次儀表的遙測、遙控、遙信和遙調等功能。
RTU將測得的狀態或信號轉換成可在通信媒體上發送的數據格式，它還將從計算機發送來得數據轉換成命令，實現對設備的功能控制。
采集器目前可以采集有線智能水表、燃氣表、電表、熱量表以及相關的設備。采集方式包含MBUS、 RS485，采集器的所有應用配置均可以采用手機APP以及BS平臺進行操作，配置簡單現場應用靈活，可根據不同用戶需求，量身定做采集服務，以及數據接口。
應用范圍：
產品特點：
● 信號覆蓋廣，通訊死角少，設備信號可與4G手機信號保持同步，不存在差異。
● 支持全網通4G、5G（移動、電信、聯通）通信，SIM卡采用MFF2工業級貼片式物聯網卡。
● 定制全向天線（與設備匹配），在井下、地下室要優于其它天線。
● 可在線升級，無需拆卸。
● IP68防水，整機采用封膠方案，電池獨立殼體封膠，可快速進行拆卸更換。
● 采用7.2V鋰電池（40AH）與直流9-36V外電輸入方案。
● 低功耗休眠電流<3UA（靜態電流）。
● 帶有1路485接口，1路MBUS接口，1路脈沖采集接口，1路485擴展接口接括展板。
● 集成多家流量計廠家協議棧，支持標準MODBUS RTU協議。
● 體積小，重量輕，外殼尺寸長80mm 寬80mm 高10mm 重量0.1702KG
● 設備殼體采用壓鑄鋁金屬殼體，高低溫不變形，防摔抗軋。
● 設備殼體配有多功能掛鉤,在進行作業的時候方便，快捷（殼體是立方體設計結構）。
● 通過設備二維碼可與手機APP進行設備綁定，更換等功能的快速 操作。
產品性能測試以及保證：
首先分批次抽檢的方式進行測試
（1）IP68水深2米數據采集測試；
（2）極限高低溫運行環境測試；
（3）不連接天線通信模擬測試；
滿足條件后，我們才能正常出廠。
電子設備的標準化生產
電子設備從貼片到加工都采用自動化統一加工，包括自動貼片、回流焊接等操作都已經做到自動化加工。
