一、 產品名稱：電池包模擬高海拔試驗箱
二、 產品型號：GX-3020-ZC12M
三、設備描述
3.1 設備簡介：本機主要用于模擬和評價PACK級別電池包及系統在真空低壓（即高海拔）條件下的安全性能。電池包高海拔試驗機是模擬電池放入低氣壓箱中，調節試驗箱內氣壓為海拔高度為4000m 或等同高度的氣壓條件，設備可自動控制試驗周期(例如5H），全程監控箱內氣壓變化，自動保持箱內氣壓恒定，實現試驗的自動終止。在試驗室中呈現電池包或系統實際使用狀況，發現問題、解決問題，優化產品設計、提高產品質量。
3.2 系統組成： 電池高海拔試驗室 是由真空系統 、測試主機臺體、控制儀（含電腦及操作的上位機軟件）、照明系統、視頻監控系統、信號線接線柱，及安全保護系統（如電力保護、泄壓保護，缺相保護，超壓/失壓報警保護）構成。
四、設備依據標準
GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統第3 部分：安全性要求與測試方法》7.12 高海拔測試
GB/T 31485-2015《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》6.2.11 &6.3.11 低氣壓測試
GB/T 31486-2015《電動汽車用動力蓄電池電性能要求及試驗方法》
GB 31241-2014《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》
UL 1642:2012《鋰電池標準》
UL 2054: 2012《家用和商用蓄電池組》
五、 設備主要技術參數
5.1試驗壓力可調范圍：10Kpa～101.3Kpa。
5.2控制方式： PLC 觸摸屏人機界面控制+電腦遠程控制（雙控模式），通過CAN通訊進行兩種控制模式的連接。
5.3內箱材質： SUS304#不銹鋼板+底部方管槽鋼加強，不銹鋼板厚度10mm。
5.4試驗箱底板承重能力：≥2200kG。
5.5外箱材質： 冷軋鋼板烤漆處理。
5.6 試驗空間尺寸： W2000XD3000XH2000mm。
5.7設備外箱尺寸：W2500XD4000XH3000mm（不含控制器突出部分）。
5.8采用子母推車方式，用周轉臺放置試樣，周轉臺單獨配送：
5.8.1推車高度與設備箱體高度一致，推車上裝有軌道，設備箱體底部亦安裝軌道。
5.8.2放置試樣時， 先將電池通過推車推至箱門口，同時箱內軌道自動移出，手動按鈕“推車伸出”控制軌道到達電池合適位置， 手動按鈕“推車拉回”控制軌道回移， 電池即進入測試內，不需要人工推拉 。
5.8.3周轉臺承重大于2000kg，底部裝有活動腳輪，方便移動和使用；
5.8.4周轉臺臺面尺寸：W1500XD2000XH200 mm，通過方管與槽鋼焊接而成 ；
5.9.箱 門：
5.9.1單開門門， 箱門帶鎖止裝置；
5.9.2 門洞尺寸2000mm×2100mm（長×高）；
5.9.3設備門開關由液壓驅動，并配套強磁吸力塊
5.9.4箱門保持件為強力冷庫門把手，加裝鎖止裝置，有足夠的剛度和強度。
5.9.5箱門保持件為大型冷庫專用強力防爆合頁，數量4個。
5.9.6獨立控制按鈕控制開關門動作
5.9.7箱門系統密封： 選用高純度硅橡膠原料，密封效果好，以保證測試箱真空度恒定有效防止老化，在使用時關閉真空后， 氣壓泄露及下降不超過1Kpa/h。
5.10照明系統： 試驗室內頂部裝有2個LED防爆照明燈，可防塵，防爆，防火，防爆燈外殼易于更換。
5.11真空度顯示：數顯式真空度控制表，數顯方式直觀易設置。
5.12計時顯示與控制：PLC人機界面顯示與控制時間。
5.13開機顯示： 當前氣壓值。
5.14抽真空時間：從101.3kPa 降到11.3kPa 不超過5 分鐘
6.15真空度分辨率及控制精度：0.1Kpa。
5.16手動充氣閥： 手動充氣閥，用于停電時手動泄壓。
5.17壓力卸壓方式：手動卸壓與自動卸壓兩種方式，在真空狀態下，可通過自動閥的自動開啟平衡箱體內部的壓力，也可以通過手閥接通箱體內外
5.18.測量范圍:0 200KPa；
5.19.輸出:4-20mA；
5.20記錄功能：采樣頻率*高1Hz，可記錄12月內的檢測及設定試驗曲線，數據，操作記錄，報警記錄，可打印歷史試驗記錄和生成數據報表（access格式）。
5.21泄壓防護：當箱內氣體壓力升高時，通過卸壓口附近的壓力各傳感器感應到后，可迅速打開頂部卸壓口，排出氣體及熱量降低箱內壓力。
5.22使用氣源：0.8~1MPA。
5.23使用電源： AC380V 50HZ 。
5.24功 率： 15KW。
