工作原理：
THL-1型小試炭化爐在一定實驗條件下，將制備好的碳質成形體裝入本試驗轉爐的爐體中，開啟試驗轉爐，調節升溫程序，設定三段控溫參數，開始對爐內物料進行高溫炭化。物料在爐內suit傾斜一定角度的回轉爐緩慢轉動，最后在出料口，經環管送出爐外，完成炭化過程。 活性碳是一種廣泛用于石油、化工、醫藥、紡織、冶金、輕工、造紙、印染、環保及食品等各個領域的廣譜吸附劑，特別是脫色、精制、回收、分離、廢水及廢氣處理、飲用水深度凈化、催化劑及其載體等離不開活。
設備裝置：
HTL-1型小型試驗炭化爐，由以下部件組成：電極、傳動部分、爐體、加熱元件、控制系統等。。傳動部分、
主要參數：
1、電機：變頻調速電機，90-140epm 30W。 2、回轉速度：0-20r/min可調。 3、爐體加熱元件：電爐絲套剛玉管，爐絲采用首鋼優質爐絲，材質為：0CR21A 16nb, 功率：6-10kw. 爐體三段控溫，0-650度可調控。4、爐體規格：660*370*360 5、傾斜角度及出料：可調（通常為4度）旋轉出料。6、爐膛采用輕質硅面成型保溫套，保溫性能好，重量輕，7、爐膽材質：耐高溫不銹鋼3105s 8、沒爐炭化量：500-300g 9、裝料：采用可調螺旋輸送，送料均勻，炭化效果好，輸送電機：30w 24v 10、控制系統：電機調控旋鈕調節，程序自動控制升溫，液晶屏顯示。
設備裝置參數：
制造活性碳用的煤，灰分Ad以低于3%，如Ad超過5%，則生產出的就是中低檔活性碳，煤的化學反應性要好，硫分要低。制造顆粒狀的活性碳用煤，熱穩定性好也是一個十分重要的指標，因為熱穩定性不好的無煙塊煤在加熱處理過程中會碎裂成粉而達不到要求。但在制造粉末狀的活性碳時，想扎賚諾爾那樣的低灰低硫褐煤也能使用，因為這種煤經過高溫處理后固定碳增高，活性也較大
THL-1小試炭化爐適用于煤炭、木屑、落葉等含碳的物質，在爐內高溫的條件下進行干餾，無氧炭化并且炭化率高的理想設備。
一、技術參數：
電壓380v 功率7.5kw 接線分式 爐溫600~900℃
加熱方式：鎳鉻絲循環加熱
炭化爐的用料制作方法：
用煤、水、油混合成軟面狀，壓成條狀，備用。
二、測試方法:
1、操作人員安裝、測試后，合格。
2、傳動部分通電，試運行5分鐘，正常后。升溫到要求溫度，保溫10分鐘后將準備好的料添加到設備里。炭化料的速度，用水平調節螺絲的高低進行調整，炭化程度取決于溫度。自動給料的量，炭化料在爐內移動的速度，根據要求，適當調節，就可得到需求的產品。
3、碳化料全部出爐后，關機溫度降至室溫后，清理維護保養小試爐。
