ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩定性。ZG35Cr24Ni7SiN爐輥耐熱鋼

ZG35Cr24Ni7SiN

鑄件操作規程：

　　1、工作前檢查爐體、爐門、拖車、鋼絲繩滑輪以及鼓風機等設備是否正常，有無倒塌、折斷、開裂等不安全因素存在。如有，應妥善處理后才能開爐。使用電爐退火應仔細清理電阻絲上或附近的氧化皮和金屬。

　　2ZG35Cr24Ni7SiN、燒火時，要認真檢查煤中的。停風過程，煤層不得加得過厚，以防發生煤氣爆炸。清除煤渣要隨時處理，不準積壓堆放。

　　3、裝卸前，要檢查軌道槽上有無障礙物，吊鉤、鏈條等工具是否可靠。絕大部分的鑄件在成型之后都會進行涂裝處理，耐熱鋼鑄件也不歪，但是在其涂裝前要對鑄件進行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進行修整，表面的污物要予以，從而促進涂裝質量的提高。

經過機械加工后的耐熱鋼鑄件，涂漆前要用金屬清洗劑或潔凈的工業汽油進行淋洗或刷洗，確保表面的油污和其他污物。底漆在使用前要充分攪拌均勻，稀釋至適當的年度再進行涂抹，且要做到刷涂或噴、浸要均勻。經過打磨后，如果耐熱鋼鑄件表面有金屬外露現象，需要不刷配套的底漆。在后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯二道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。耐熱、耐磨、耐蝕鑄件，是江蘇省冶金、石化行業配套設備的優質供應商。生產工藝有精密鑄造（熔模、EPC消失模生產線）；離心鑄造及樹脂砂造型鑄造。配套熱處理爐及各類車、鉗、刨、銑、鏜、鉆等機加工設備20臺套，能進行各類機械加工，成套設備出廠。典型產品：垃圾焚燒爐爐排系列，通過吸收消化國外爐排，已成功成批國產化取代進口；高合金離心鑄管系列，主要產品有輻射管、加熱爐爐底輥、造紙輥、玻璃輥、鍍鋅輥、鍍鋅槽沉沒輥、高合金鋼套等，可生產管徑φ50mm~φ1000mm,長度4000mm的系列離心鑄管；耐熱、耐磨鑄件系列，主要產品有熱處理爐料盤、料架、導軌等爐用部件；軋鋼用各種合金導衛、導板、導