全國專業鋼管溢水超聲探傷系統

一、產品特點

溢水耦合方式，探頭無磨損

-自動水循環系統

-探頭固定，工件螺旋前進，速度可調

-具備周面徑向入射的縱波檢測和周面玄向入射的橫波檢測

-動態測厚功能

-視頻監控功能

-A、C-掃描實時圖象顯示，數據可存儲

-采用通道編碼技術自動刻傷

-探傷速度5-10米/分鐘

二、主要指標及性能介紹

適應范圍
檢測范圍及通道與探頭配置
   管徑：D219-D1620mm
   壁厚：5mm-1500mm
   管長：5-60m
   檢測方式：在線
   縱向缺陷：2-15個通道，探頭2.5MHz 10×14。
   橫向缺陷：2-15個通道，探頭2.5MHz 10×14。
   熱影響區分層缺陷：2-15個通道，探頭5MHz 14×8。

全國專業鋼管溢水超聲探傷系統

三、計算機及控制系統
◆鋼管探傷時由計算機進行綜合管理，實時控制、自動記錄、存儲、報警。
◆多通道超聲波儀器滿足A型掃描超聲波探傷儀通用技術條件的要求，同時應適應焊縫在線探傷的需要。
◆六通道超聲波探傷儀有6畫面一組顯示、全數字判定、控制、管理等功能，并具有向計算機進行通訊的能力，儀器結構均采用三單元結構，一單元為前置單元，前置單元放在探頭架旁以減少探頭線過長引起的信號干擾；第二單元為主機，采用數字電路結構，內藏計算機對各種檢測參數進行綜合控制、管理，同時進行主信號循回放大報警；第三單元為顯示單元，通過A/D采集后用17英寸液晶彩色顯示器對六通道探傷信號進行全聲程顯示。
◆系統具有較強的抗干擾硬件措施：如采用凈化穩壓電源，線路屏蔽等措施，在儀器內部設置相關評判報警電路等。G1波門對焊縫加強高輪廓波跟蹤。
因此本系統*適應在各種復雜電氣環境下正常工作。
四、機械及焊縫跟蹤系統
◆*的機電一體化設計，保證各部份機械動作平穩可靠，采用垂直氣動提升氣缸升降機械手移動探頭特殊的三維隨動機械手，確保探頭具有很強的三維隨動能力。
◆完善的計算機后處理功能，具有鋼管原始資料統計，檢測數據實時處理，計算機控制標記，超標缺陷的長度計算及計算機繪制缺陷分布圖示，各探頭報警位置統計、鋼管評判、存儲、打印、拷貝功能及信息通訊能力。
◆焊縫探頭架獨立的機械調整結構具有電動升降（600mm）、電動軸向移動（大
于1600mm）、軸向電動調節（大于180mm）及探頭架旋轉（大于90°）功能。
◆升降軸向移動機構均具有限位保護裝置。下降作業定位時帶有自動定位器，定位精度小于±2mm。同時具有CCD攝像頭攝像，在監視器上人工觀察調整軌跡的功能，達到電動跟蹤目的。
◆通過安裝在探傷機架上的編碼器測量焊縫的運行速度和距離，從而準確記錄和標記缺陷位置。根據運行情況對其基準進行自動修正。