KT-08M-8A型數控銑床裝調與維修考核實訓設備
 功能說明：
⊙本系統是專門為職業學校、職業教育培訓機構研制的數控銑床裝調與維修考核實訓設備，根據機電行業中數控車床維修技術的特點，并結合數控銑床裝調維修工的技能鑒定要求，對數控銑床電氣控制及機械傳動進行研究，針對實訓教學活動進行了專門設計，包含了數控系統應用、PLC控制、變頻調速控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、高低壓電氣控制、機械傳動等技術、強化了學生對數控銑床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合動手能力。適合機電類相關專業的教學和培訓，也適合數控銑床裝調維修工、銑工等工種的考核與鑒定。
⊙的一體化結構設計，使得各單元功能更清晰，便于完整的了解數控系統的組成，柜式結構更方便編程與參數的調試；
⊙全開放式結構電氣安裝板，更方便直觀的了解電氣安裝與布局設計；
⊙模塊化組合設計，更方便各類型項目的教學實訓；
 數控電氣控制單元布局的特點：
1、本控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用。底部裝有4只萬向輪，方便移動。
2、柜體正面上部分是控制臺的數控系統區，包括面板及其它開關等。
3、柜體正面下部安裝有主軸電機與編碼器、冷卻電機等；
4、柜體背面為多功能網孔板式電氣安裝板，上面裝有變頻器、伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等；電器排布與選型*按照現行的數控機床一致模式。
 數控電氣安裝單元布局的特點：
1、本控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用。底部裝有4只萬向輪，方便移動；
2、柜體正面上部分是控制臺的"精密型二軸位移檢測單元顯示器（光柵尺）"（選配件）；
3、柜體背面為多功能網孔板式電氣安裝板，上面裝有交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等；電器排布與選型*按照現行的數控機床一致模式。
4、柜體背面下部為航空插座安裝板，方便學生完成"電氣安裝單元"接線，通過專用連接線可方便與"電氣控制臺"進行連接。
 數控控制臺技術性能：
1、輸入電源：三相五線制380V交流電源；
2、漏電保護：漏電動作電流≤30mA；具有接地保護；
3、工作環境：溫度-100～400C；
4、整機功耗：≤5KW；
5、電氣控制單元外形尺寸：1000×600×1800mm；
6、電氣安裝單元外形尺寸：1000×600×1800mm；
7、數控系統可選配：FANUC、SINUMERIK、HNC等；
8、故障考核標配為：KT-888型數控機床智能考核系統；
9、在8A型基礎上可選配：
KT-761精密型三坐標實訓設備(8B型)；
KT-763A實物型160數控銑床實訓設備(8D型)；
KT-766B實物型535A高速數控銑床實訓設備(8H型)；

KT-08M-8A型實物效果圖

KT-08M-8B型實物效果圖

KT-08M-8D型實物效果圖

                                                                     
KT-08M-8H型銑床/加工中心實物效果圖
                                                                     
數控銑床選配執行單元簡介
*KT-761精密型三坐標實訓設備

★功能
 機械拆裝與機電聯調
 直線導軌E型塊拆裝、調整實訓
 聯軸器拆裝實訓
 滾珠絲杠螺母副拆裝實訓
 滑臺垂直度與平行度檢測調整實訓
★技術參數
 三軸方形進口直線導軌
 進口滾珠絲杠（直徑/螺距）1605mm
 彈性聯軸器
 絲杠行程： X:300/Y:250/Z:200mm
 材質：鑄鐵
 配置電機扭矩：≥2.4N/M
 重量：120KG
注：該滑臺實訓設備可加裝精密型位移檢測單元（光柵尺）。
                                                                                
*KT-762半實物型數控銑床實訓設備

★功能
 機械拆裝與機電聯調；
 直線導軌拆裝、調整實訓；
 聯軸器拆裝實訓；
 滾珠絲杠螺母副拆裝實訓；
 鋁、塑料等軟質材料加工實訓；
★技術參數
 材質：床身、主軸箱采用工程塑料處理加工而成，三軸圓形直線導軌，
可對鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行銑削加工。
 電機與彈性聯軸器拆裝實訓；
 配置電機扭矩：≥2.4N/M；
 三軸采用進口滾珠絲杠（直徑/螺距）1605 mm；
★半實物銑床主要參數：
1) 工作臺尺寸:         370×200mm；
2) X、Y、Z行程：      350×200×200mm；
3) 主軸夾頭：          1-13mm；
4)主電機功率：         180W
5)主軸轉速：       1500rpm(無級)
6)工作臺快速移動速度：  3000mm/min
7)切削進給速度：    2000mm/min
8)機床定位精度：       ≤0.016mm
9) 外形尺寸：           1200×720×1400
10) 重量：               180KG
                                                                                  
*KT-763A實物型160數控銑床實訓設備
★功能
 機械拆裝與機電聯調；
 直線導軌拆裝、調整實訓；
 滾珠絲杠螺母副拆裝實訓；
 鋁、塑料等軟質材料加工實訓；
 電機與彈性聯軸器拆裝實訓；
★技術參數
 實物小銑床由床身、主軸箱、進給傳動系統和輔助裝置等組成，具有實際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行銑削加工。通過對數控小銑床的拆裝訓練，學員可掌握數控銑床水平度、平行度和垂直度的調整方法等，同時學會百分表、直角尺、游標卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法。
  三軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、方形直線導軌副、軸承、軸承支座、電機支座和工作臺等組成，可進行滾珠絲杠的裝配與調整、直線導軌的裝配與調整、工作臺的裝配與調整等技能訓練。
 輔助裝置由潤滑系統定量注油、開放式防護罩方便學生拆裝練習。
 配置電機扭矩：≥2.4N/M；
 三軸進口滾珠絲杠（直徑/螺距）16/05mm；
*KT-XK160型實物小銑床主要參數：

1)工作臺面積:    240×240mm；
2)T型槽:            10mm×3；
3)工作臺承重:30Kg；
4)X向行程/導軌形式:180mm/線軌；
5)Y向行程/導軌形式:160mm/線軌；
6)Z向行程/導軌形式:170mm/線軌；
7)X向快速移動速度:3m/min；
8)Y向快速移動速度:3m/min；
9)Z向快速移動速度:3m/min；
10)主軸電機功率:   0.37KW；
11)主軸轉速:    100-2800rpm（變頻無級調速）；
12)選用刀具直徑范圍: 1-16mm；
13)刀柄形式:            BT30；
14)定位精度:           ±0.01mm；
15)重復定位精度:        ±0.008mm；
16) 機床外形尺寸(長寬高)： 1100×960×1550mm ；
17)機床重量：            260kg；
                                                                                   

*KT-765A實物型240數控銑床實訓設備
★功能
 機械拆裝與機電聯調；
 滾珠絲杠螺母副拆裝實訓；
 鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料加工實訓；
 電機與彈性聯軸器拆裝實訓；
★技術參數
 實物銑床由床身、主軸箱、進給傳動系統和輔助裝置等組成，具有實際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行銑削加工；
  X/Y/Z軸軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、燕尾和三角導軌、軸承、軸承支座、電機支座、床鞍等組成；
 輔助裝置由潤滑系統定量注油、開放式防護罩方便學生拆裝練習；
 配置電機扭矩：≥2.4N/M；
 三軸研磨型滾珠絲杠（直徑/螺距）20/05mm；
★ KT-XK240型實物小銑床主要參數：

1) 工作臺面積：200×500mm
2)T型槽：   10mm×3
3)工作臺承重:30Kg
4)X向行程:240mm
5)Y向行程:180mm
6)Z向行程:220mm
7)X向快速移動速度:3m/min
8)Y向快速移動速度:3m/min
9)Z向快速移動速度:3m/min
10)主軸電機功率:0.75Kw
11)主軸端面至工作臺的距離:70-290mm
12)主軸轉速:100-3000rpm（變頻無級調速）
13)選用刀具直徑范圍:1-16mm
14)刀柄形式:BT30
15)定位精度:±0.01mm
16)重復定位精度:±0.008mm
17)機床外形尺寸(長寬高)1350×1400×1550mm
18)機床重量         600Kg
                                                                           

*KT-765B實物型7130/32數控銑床實訓設備
★功能
 機械拆裝與機電聯調；
 滾珠絲杠螺母副拆裝實訓；
 鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料加工實訓；
 電機與彈性聯軸器拆裝實訓；
★技術參數
 鑄件采用樹脂砂工藝鑄造，多工序人工時效處理；
 三軸均采用高精度滾珠絲杠螺母副，滾珠絲杠專用軸承與彈性聯軸器，大功率交流伺服驅動，具有優秀的伺服響應；
 主軸、同步帶輪、同步齒形帶采用國內外品牌；
 配有集中滑潤系統，具有油路滑潤分配合理，確保機床滑潤可靠，達到機床運行狀態及延長使用壽命。
 機床采用全封閉式外防護罩，噴塑處理；
 優質不銹鋼導軌防護罩；
 配置電機扭矩：≥6N/M；
★KT-VM7130/32型實物銑床主要參數：

KT-766A實物型535A型高速數控銑床實訓設備
★功能
 機械拆裝與機電聯調；
 滾珠絲杠螺母副拆裝實訓；
 直線導軌拆裝、調整實訓；
 鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料加工實訓；
 電機與彈性聯軸器拆裝實訓；
★技術參數
 鑄件采用樹脂砂工藝鑄造，多工序人工時效處理；
 三軸均采用高精度中國臺灣品牌滾珠絲杠螺母副，NSK滾珠絲杠專用軸承與德國R+W聯軸器，大功率交流伺服驅動，具有優秀的伺服響應；
 主軸、同步帶輪、同步齒形帶、增壓缸等主軸部件全套采用中國臺灣品牌；
 配有集中自動滑潤系統，可調間隙、定時、定量供油，具有油路滑潤分配合理，低油位報警、泄漏（失壓）報警等功能，確保機床滑潤可靠，達到機床運行狀態及延長使用壽命。
 機床采用全封閉式外防護罩，噴塑處理；
 優質不銹鋼導軌防護罩；
 配置電機扭矩：≥6N/M；
★ KT-VM535A型實物銑床主要參數：

*KT-766B實物型535A型高速數控銑床實訓設備
★功能
 機械拆裝與機電聯調；
 滾珠絲杠螺母副拆裝實訓；
 直線導軌拆裝、調整實訓；
 鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料加工實訓；
 電機與彈性聯軸器拆裝實訓；
★技術參數
 鑄件采用樹脂砂工藝鑄造，多工序人工時效處理；
 三軸均采用高精度中國臺灣品牌滾珠絲杠螺母副，NSK滾珠絲杠專用軸承與德國R+W聯軸器，大功率交流伺服驅動，具有優秀的伺服響應；
 主軸、同步帶輪、同步齒形帶、增壓缸等主軸部件全套采用中國臺灣品牌；
 配有集中自動滑潤系統，可調間隙、定時、定量供油，具有油路滑潤分配合理，低油位報警、泄漏（失壓）報警等功能，確保機床滑潤可靠，達到機床運行狀態及延長使用壽命。
 機床采用全開放式，方便拆裝；
 優質不銹鋼導軌防護罩；
 配置電機扭矩：≥6N/M；
★ KT-VM535A型實物銑床主要參數：