XDG800*診斷與分析系統主要作用在于對機組運行過程中的振動數據進行深入分析，獲取包括轉速、振動波形、頻譜、幅值和相位等故障特征數據；從而為專業的機組故障診斷人員提供診斷數據及專業的圖譜工具，協助機組診斷維護專家深入分析機組運行狀態和診斷機組運行故障，相當于給機組“看病”的“X光拍片”。它與狀態監視裝置各司其職，不能相互代替。
該系統主要用于汽輪發電機組及其輔機設備振動情況巡檢測試、啟停測試、頻率測試及在線監測分析，同時提供樣本采集、頻率測試及現場頻譜分析功能，同時提供強大的在線監測分析、歷史數據管理、趨勢分析、樣本分析、現場動平衡及數據圖表顯示手段，方便設備狀態評估及故障分析處理。
       旋轉機械在線狀態監視與故障分析裝置采用模塊化結構，可為各種類型的旋轉機械的運行提供連續的在線參數監視、安全保護、故障分析、遠程數據傳輸和故障診斷工作。

主要功能

● 數據采集

○ 高速、同步振動信號數據采集，16 位 A/D，采樣速率單通道可達 300K；
       ○ 鍵相信號通過鎖相倍頻，觸發通道整周期采樣，儀器提供鎖相狀態燈顯示；

● 巡檢路徑管理
       ○ 按班檢、日檢、周檢、月檢等分類管理電廠巡檢路徑；
       ○ 巡檢路徑配置功能：新建、修改、刪除；
       ○ 巡檢路徑測點配置：增加、刪除、修改測點采集配置等；
       ○ 測點巡檢參數配置：樣本長度、采樣頻率、傳感器類型、靈敏度、采樣樣本數據類型等。

● 歷史數據管理功能
       ○ 歷史數據庫按機組、測試過程、測試類型等分類存貯；
       ○ 連續測試過程數據按定時間隔、定轉速變化間隔等存貯振動信號特征、原始波形等信號歷史數據；
       ○ 對巡檢測試、測頻等測試樣本數據單獨存貯；
       ○ 可方便對不同機組、不同連續測試過程的歷史數據進行查詢、刪除、數據修改、對比等操作。

● 打印功能
       ○ 全部的監測、分析圖表提供圖形打印和打印預覽功能；
       ○ 配置參數打印功能。

● 實時監視
       ○ 以棒圖、表格形式顯示監視以下振動特征值：
          轉速、負荷（可選）；通頻振幅 P-P 瞬時值及值（整個樣本）；工頻振幅、相位；0 .5X 和 2X 振幅、相位；

   間隙電壓、振動烈度；去除工頻量后P-P 值。

● 頻率測試功能
       ○ 針對葉片、結構等測頻需要，專門設計的單測點幅值閾值觸發采樣功能；
       ○ 可選擇測點、采樣通道，設置采樣頻率、樣本長度、傳感器類型、靈敏度等采樣參數；
       ○ 可設置測頻觸發閾值、預采樣樣本長度，啟動測頻采樣過程；
       ○ 可隨時終止測頻采樣過程，存貯測頻采樣樣本數據；
       ○ 提供測頻采樣樣本數據分析手段：波形、頻譜和時頻分析等。

● 樣本采集與數據分析
       ○ 現場樣本采集與分析，可按巡檢路徑，根據采樣參數設置，順序對路徑測點進行樣本測試。
       ○ 可臨時增加、刪除巡檢測點，或修改其采樣設置。
       ○ 可根據測點關系和現場條件，選擇單測點采樣或多測點同時采樣。
       ○ 在配置有鍵相傳感器時，可選擇鍵相同步采樣。
       ○ 巡檢測試過程中，可監視采樣過程，同時提供專業級的數據分析工具和專業分析圖譜。
       ○ 提供采樣獲得的樣本數據的事后瀏覽分析功能。

● 信號輸入 / 輸出預處理
       ○ 基本輸入信號： 鍵相（渦流 / 光電）、振動信號（渦流、速度、加速度）
       ○ 對常用 ICP 型壓電式加速度傳感器，提供內嵌供電電源；