減溫減壓器蒸汽流量是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱、輕工、電力、化工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能參數(shù)（壓力、溫度）轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置，通過本裝置，把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要合適的溫度和壓力，以滿足用戶的要求，并且能夠充分節(jié)約熱能，合理使用熱能。
減溫減壓器蒸汽流量組成
1.結(jié)構(gòu)形式
目前,減溫減壓裝置有多種結(jié)構(gòu)形式,如一體式減溫減壓裝置、分體式減溫減壓裝置、立式減溫減壓裝置、臥式減溫或壓裝置等。
2.組成
一般減溫減壓裝置由減溫系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、蒸汽混合管體、安全保護(hù)系統(tǒng)、補(bǔ)水系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)組成。基本件有減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥。節(jié)流閥,截止閥、止回閥、減溫霧化裝置、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等。如下圖
工作原理
1.減壓過程
減壓裝置將高壓蒸汽節(jié)流減壓至用戶所需壓力,主要由減壓閥、壓力傳感器。控制器及節(jié)流擴(kuò)容裝置組成。壓力傳感器安裝在蒸汽管道的下游,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)減壓后的蒸汽壓力, PID 調(diào)節(jié)閥門的開度改變系統(tǒng)組力。無論上游壓力如何變化,下游負(fù)荷如何變化,出口蒸汽壓力都保持穩(wěn)定。
2.減溫過程
減溫裝置采用噴水降溫,由項(xiàng)霧裝置(如圖),減溫調(diào)節(jié)閥,溫度傳感器,控制器,混合主體單元,減溫水增壓系統(tǒng)構(gòu)威,通過嘀霧裝置噴出霧化細(xì)小水珠,與過熱蒸汽迅速混合、吸收過熱蒸汽的熱能而汽化,降低過熱蒸汽的溫度,根據(jù)下游溫度傳感器的反饋信號(hào), PID 調(diào)節(jié)減溫水調(diào)節(jié)閥,調(diào)整減溫水水量,使蒸汽溫度趨近設(shè)定值。
應(yīng)用：比較穩(wěn)定的蒸汽負(fù)荷，比較穩(wěn)定的蒸汽溫度，比較穩(wěn)定的冷卻水溫度蒸汽霧化型減溫器本類型減溫器使用的高壓蒸汽在減溫器的擴(kuò)散器內(nèi)對(duì)進(jìn)入的冷卻水進(jìn)行霧化。蒸汽的壓力至少是減溫器進(jìn)口蒸汽壓力(表壓)的5倍．其小壓力要求為3 barg。一般，霧化蒸汽的流量為主蒸汽流量的2％一5％。減溫過程分兩個(gè)階段完成。
主要性能指標(biāo)：
1.進(jìn)口蒸汽壓力
中溫中壓：P1≤3.82mpa溫度t1≤450℃;
次高溫高壓：P1≤5.4MPa溫度t1≤485℃;
高溫高壓：P1≤10MPa溫度t1≤540℃；
2.出口流量Q
減溫減壓裝置出口流量Q變化范圍10%Q-100%Q,在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與本公司協(xié)商另定；
3.出口蒸汽壓力P2
出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級(jí)；
4.出口蒸汽溫度t2
出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級(jí)；
5.噪音
裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音，噪音音級(jí)不大于 80分貝。
