電廠脫硝 SCR 反應(yīng)器
用于清除脫硝系統(tǒng) SCR 反應(yīng)器進(jìn)出口及催化劑表面、內(nèi)部鋼構(gòu)件表面積灰的清除，延長 SCR 中催化劑活性和使用壽命，同時降低系統(tǒng)中壓力阻力，清除飛灰過分波動對后續(xù)除塵器的影響，并可減少每年用于維修的人力及材料費用，縮短生產(chǎn)停工周期，以及延長兩次檢修之間的運行時間。
灰斗、料倉及輸料溜槽
用于解決工業(yè)生產(chǎn)中料倉出口膨料、架橋、鼠洞、下料不暢的問題，疏通出口料流，改善物料流動，確保下料暢通；取代人工清灰，取代機械振打，降低維護費用。
管狀聲波清灰器導(dǎo)波管插入料倉、灰斗內(nèi)部距出口 800~1000mm 處。當(dāng)粉塵將導(dǎo)波管埋入時，裝在導(dǎo)波管內(nèi)的聲波清灰器的低頻高能聲波在導(dǎo)波管內(nèi)空氣中諧振由導(dǎo)波管傳遞到粉塵，使之松動，改善粉塵的流動由料倉、灰斗出口流出，清除堵塞，且流動狀態(tài)越來越好。
冶金行業(yè)：除塵器灰斗、燒結(jié)配料倉、鋼灰倉、混料倉
電力行業(yè)：除塵器灰斗、磨煤機分離器灰斗、落煤管
水泥行業(yè)：除塵器灰斗、立磨中心落料管
鍋爐管束、尾部煙道
用來清除鍋爐各受熱面上的積灰，具有傳統(tǒng)的機械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無法相比的優(yōu)點，在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用，成為解決鍋爐系統(tǒng)管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。
煤粉鍋爐、電站鍋爐、冶金余熱爐、CO 焚燒爐、堿回收爐、垃圾焚燒爐等等鍋爐管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器
水泥余熱發(fā)電 AQC、SP 鍋爐
余熱鍋爐熱煙氣中含有大量的粉塵，且粉塵細(xì)，容易在鍋爐受熱面上積灰，影響鍋爐受熱面的傳熱效果，致使鍋爐出力降低，發(fā)電量降低，因此解決好鍋爐受熱面積灰問題是余熱鍋爐最基本也是必須解決的問題。采用聲波清灰技術(shù)是防止積灰，提高鍋爐熱效率，實現(xiàn)鍋爐安全、穩(wěn)定運行的有效辦法。
余熱發(fā)電：窯尾 SP 爐、窯頭 AQC 爐
換熱器
用于清除換熱器管束表面積灰，提高熱交換效率，降低能耗。避免因管束等部位積灰、結(jié)垢造成的設(shè)備內(nèi)部氣流阻力增大、傳熱效率下降，設(shè)備的腐蝕，煙道堵塞等問題，為設(shè)備安全運行提供積保障。
煤氣換熱器、熱管蒸發(fā)器、熱管換熱器、余熱鍋爐、機力冷卻器
特點
特定低頻（75Hz～250Hz），高聲能（140dB～147dB）清灰范圍大，效果好。
通過大量的試驗證實低頻聲波波長長，傳播距離遠(yuǎn)，聲強不易被吸收。SQ 系列聲波清灰器的設(shè)計頻率為 75Hz～250Hz，聲強為 100dB～147dB。工作氣源壓力在 0.3～0.7MPa 范圍調(diào)整，可獲得清灰效果。
非接觸清灰方式，對人體和設(shè)備無損害。
聲波清灰器的振動頻率設(shè)計在 70Hz～250Hz，所對應(yīng)的波長大于 1m，避開了工礦構(gòu)筑物本身的固有頻率。
聲波清灰器安裝在密封容器內(nèi)部，大量的測試證明在設(shè)備周圍的噪聲強度在 90dB 以下，且每次工作小于十幾秒種，間隔時間在幾分鐘到幾十分鐘，符合國際安全與健康機構(gòu)（OSHA）允許的噪聲限制標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)構(gòu)*，價格低，耗能小，壽命長，免維護。
應(yīng)用范圍廣，可應(yīng)用于高溫、腐蝕、食品及防爆工況。
