1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1.1 產(chǎn)品概述
防爆自動(dòng)加脂器是一套獨(dú)立的供油裝置，根據(jù)微處理器中存儲(chǔ)的時(shí)間運(yùn)行小型減速機(jī)，帶動(dòng)位于泵內(nèi)部的蝸輪，通過立式活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)吸入/噴出容器內(nèi)潤(rùn)滑脂。
本產(chǎn)品 采用防爆電氣裝置結(jié)構(gòu)，保證了電氣設(shè)備可在潛在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中正常運(yùn)行，防止非正常條件下引燃周圍爆炸性氣體，其電路及元件均基于防爆原理制成的自動(dòng)注油器。
1.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.3 產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 取得ExibIICT4 Gb防爆認(rèn)證，適用于1區(qū)、2區(qū)，含有IIA～I(xiàn)IC類，溫度組別為T1~T4的爆炸性氣體混合物的危險(xiǎn)場(chǎng)所。
2. 供脂可靠，工作壓力高（15bar），可遠(yuǎn)距離安裝。
3. 可重復(fù)使用：只需更換 油脂包及電池盒，即可 持續(xù)使用。
4. 操作簡(jiǎn)單：顯示屏 指示內(nèi)容 詳盡，按鍵 操作簡(jiǎn)單。
5. 注油周期（注油量）可調(diào)：半個(gè)月、1、2、3、6、12個(gè)月，適用設(shè)備 廣泛。
6. 測(cè)試功能：可用于 調(diào)試確認(rèn)、急速噴油（清除）、壓力測(cè)試 等各種目的。
7. 指示功能豐富：注油周期結(jié)束、電量指示、故障指示、 油脂不足，都有 獨(dú)立指示 及參考。
8. 自動(dòng)鎖定功能：可防止 誤觸動(dòng) 按鍵。使設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
9. 便于觀察：透明外殼，便于觀察 油脂包容量。
A. 體積小，安裝方便，可遠(yuǎn)距離安裝，適用于 狹小空間 安裝使用。
1.4 適用對(duì)象
1.空間狹窄，只能遠(yuǎn)距離安裝 的情況；
2. 發(fā)生巨大振動(dòng)，不宜采用 以往氣體式產(chǎn)品 的情況；
3. 不宜 經(jīng)常開啟 注油咀 的情況；
4. 需常注油，但 不宜人工注油 的情況；
5. 停機(jī)后才能注油 的情況；
6. 需要注脂的所有工業(yè)用軸承類；
2、產(chǎn)品規(guī)格、參數(shù)
規(guī)格 | 參數(shù) |
容量 | 125ml、250ml |
泵機(jī)類型 | 立式自吸泵 |
防爆認(rèn)證 | ExibIICT4 Gb |
防護(hù)等級(jí) | IP54 |
注油周期 | 半個(gè)月，1，2，3，6，12個(gè)月 |
工作壓力 | 15 bar |
工作溫度范圍 | -15～65℃ |
電池 | 直流4.5V 堿性電池組 |
安裝螺紋 | 3/8”PT Male |
單次注油量 | 每沖程 0.34 ml （20℃ 下） |
多點(diǎn)潤(rùn)滑 | 適用于單點(diǎn)潤(rùn)滑 |
遠(yuǎn)程安裝 | 最長(zhǎng)3m（以Φ6管為準(zhǔn)） |
外形尺寸 | Φ91x 210mm (H) |
整機(jī)重量 | 670 g（不含油包） |
3、操作說明
3.1 面板圖示
3.2按鍵說明
3.3 顯示說明
3.4 潤(rùn)滑周期對(duì)照表
軸承連軸直徑 | 125ml油脂包 | 250ml 油脂包 | ||
周期 | 注脂頻率 | 周期 | 注脂頻率 | |
166mm(6.50”) ～ 229mm(9.00”) | 半個(gè)月 | 48次/日 | ||
102mm(4.00”) ～ 165mm(6.50”) | 半個(gè)月 | 24次/日 | 1個(gè)月 | 24次/日 |
90mm(3.50”) ～ 150mm(6.00”) | 1個(gè)月 | 12次/日 | 2個(gè)月 | 12次/日 |
77mm(3.00”) ～ 89mm(3.50”) | 2個(gè)月 | 6次/日 | 3個(gè)月 | 8次/日 |
65mm(2.50”) ～ 89mm(3.50”) | 3個(gè)月 | 4次/日 | 6個(gè)月 | 4次/日 |
50mm(2.00”) ～ 65mm(2.50”) | 6個(gè)月 | 2次/日 | 12個(gè)月 | 2次/日 |
25mm(1.00”) ～ 50mm(2.00”) | 12個(gè)月 | 1次/日 | ||
注意： 注油器在 20℃下，每沖程注油量0.34ml，注脂量會(huì)受到溫度、氣壓、油脂濃度等因素影響。如平
均溫度不同，請(qǐng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合適的注油周期。
4、安裝與調(diào)試
4.1 安裝方式
直接安裝 和 遠(yuǎn)程安裝
4.1 安裝步驟 及注意事項(xiàng)
1. 安裝前，確認(rèn) 加脂器的潤(rùn)滑脂 是否符合 設(shè)備的潤(rùn)滑需求；
2. 安裝前，清理 潤(rùn)滑點(diǎn)周邊的污垢，必要時(shí)使用手動(dòng)黃油槍 疏通油路；
3. 安裝時(shí)，各連接點(diǎn) 需要做好密封，防止漏油；
4. 如使用過程中，涉及震動(dòng)、過熱、操作地點(diǎn)不安全 等情況，建議使用遠(yuǎn)距離安裝。
4.2 調(diào)試
1. 長(zhǎng)按POWER鍵 開機(jī)，確認(rèn)顯示正常；
2. 啟動(dòng) 測(cè)試模式，測(cè)試 加脂器 是否 正常運(yùn)轉(zhuǎn)、加脂，可手動(dòng) 結(jié)束測(cè)試（參照 3.2按鍵說明）；
3. 選擇 油脂包容量，設(shè)定 加脂周期。當(dāng)進(jìn)入 鎖定狀態(tài)后，加脂器 即按照設(shè)定 正常工作；
4.3 遠(yuǎn)程安裝附件（選配）
5、備用套件
5.1 備用套件說明
1. 備用套件包含：油脂包（125ml 或 250ml）、電池組（4.5V 堿性電池組）、防塵罩。
2. 建議油脂包 同 電池組 同時(shí)更換，以保證 電力充足。
5.2 更換套件 步驟 及 注意事項(xiàng)
1. 更換前，請(qǐng)確認(rèn)為 關(guān)機(jī)狀態(tài)；
2. 頂蓋內(nèi)裝有彈簧，拆裝頂蓋時(shí) 請(qǐng)注意 彈力；
3. 裝入新電池組后，旋轉(zhuǎn)電池壓片，將電池組 壓牢固；
4. 更換油脂包前，按壓油脂包，使出口處 溢出少量油脂后，對(duì)準(zhǔn)接口 擰緊；
5. 更換套件后，執(zhí)行 清除數(shù)據(jù) 操作（參照 3.2），然后重新 調(diào)試；
6. 調(diào)試完成后，套上防塵罩；
6、故障 及報(bào)警
現(xiàn)象 | 原因 | 處理 |
電機(jī)停轉(zhuǎn)指示 點(diǎn)亮 | 油脂硬化、油脂滿溢、管道堵塞、管道過長(zhǎng) 等原因，會(huì)使背壓過大，從而導(dǎo)致電機(jī) 停轉(zhuǎn)。 | 確認(rèn)背壓程度； 可用手動(dòng)黃油槍 加壓疏通管道； 縮短連接管長(zhǎng)度； |
指示燈 持續(xù)閃爍 | 當(dāng) 注油周期結(jié)束、電量不足、電機(jī)停轉(zhuǎn) 或 油脂不足時(shí)，指示燈會(huì)持續(xù)閃爍（頻率1Hz）。 | 請(qǐng)按照 指示說明，檢查設(shè)備 狀況； （參照 3.2 顯示說明） |
7、特別警示
1. 不得篡改 本產(chǎn)品或電池組
2. 運(yùn)行中 切勿打開裝置
3. 避免對(duì)本產(chǎn)品造成沖擊
4. 避免過度震動(dòng)（可使用 遠(yuǎn)距離安裝 避免震動(dòng)）
5. 請(qǐng)勿使 本產(chǎn)品 浸水
6. 安放和安裝本產(chǎn)品，請(qǐng)勿 直接靠近高溫?zé)嵩?（避免溫度超過50℃）
7. 避免 易腐蝕 環(huán)境，如：強(qiáng)酸，強(qiáng)堿等
8、產(chǎn)品型號(hào)
南陽市華業(yè)防爆儀表有限公司專注于電機(jī)保護(hù)產(chǎn)品二十年，研發(fā)生產(chǎn)的軸承測(cè)溫儀表、溫度傳感器、自動(dòng)補(bǔ)油器、自動(dòng)吹掃裝置等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)防爆電機(jī)上，其測(cè)溫配套產(chǎn)品（防爆儀表、防爆接線盒、軸承測(cè)溫線、定子測(cè)溫線等等）二十多年來一直被戰(zhàn)略合作伙伴所選用，為客戶所信賴。
