環(huán)境艙介紹
適用于普遍使用化工原料的木制品、涂料、家具、地板、地毯、鞋類、建筑裝修材料、塑膠跑道、地毯、涂料，人造板及室內(nèi)裝飾裝修材料，汽車內(nèi)飾等材料以及跟人體接觸的其它產(chǎn)品所揮發(fā)出VOC（揮發(fā)性有機(jī)物）、甲醛等對(duì)人體有害的物質(zhì)的檢測(cè)。
環(huán)境艙提供一個(gè)潔凈的封閉空間，精確控制艙內(nèi)的溫度、濕度、背景濃度、風(fēng)速、相對(duì)壓力、換氣率，用來模擬產(chǎn)品在特定環(huán)境下污染物的釋放過程，用來衡量產(chǎn)品的環(huán)保水平。
系統(tǒng)組成
序號(hào) | 名稱 | 說明 |
1 | 主箱體 | 高強(qiáng)度碳鋼外殼、不銹鋼工作艙、聚氨酯保溫層 |
2 | 溫度控制系統(tǒng) | 恒溫室間接控溫法 |
3 | 濕度控制系統(tǒng) | 干氣、濕氣比例控制法（每個(gè)艙獨(dú)立控制） |
4 | 背景濃度控制 | 高潔凈度工作艙，高潔凈度換氣系統(tǒng) |
5 | 換氣及新風(fēng)凈化系統(tǒng) | 無油清潔氣源、多重過濾（特制極性、非極性復(fù)合過濾） |
6 | 密封及正壓保持系統(tǒng) | 特別的密封技術(shù)以及艙內(nèi)正壓保持，防止污染物進(jìn)入 |
7 | 多功能在線監(jiān)控、保護(hù)功能 | 監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制，全面的系統(tǒng)保護(hù)功能 每個(gè)工作艙有獨(dú)立的溫度、濕度、壓力、流量傳感器 |
8 | 供氣系統(tǒng) | 供氣量：4m3/h 供氣壓力：0.1～2.0par 外型尺寸：W810mm×H1610mm×D600mm（約） 供氣溫度范圍：15℃～+30℃ 系統(tǒng)組成：前置空氣凈化→無油空壓泵升壓、水封甲醛溶解、高溫焚燒脫附、冷卻降溫、后置凈化過濾、除濕恒溫、二級(jí)活性炭?jī)艋^濾、溫度自控系統(tǒng)組成 濕度控制范圍：5%～80%RH 濕度測(cè)量精度：0.5%RH 穩(wěn)定時(shí)間：設(shè)備可常年持續(xù)運(yùn)行 供氣本底濃度：甲醛＜0.006mg/m3 TVOC＜0.02mg/m3、VOC＜0.002 mg/m3 |
結(jié)構(gòu)說明
環(huán)境艙從外到內(nèi)分別為：保溫外殼、恒溫室、組合式工作艙、設(shè)備艙等。
1)保溫外殼：金屬外殼，內(nèi)部填充聚氨酯等隔熱材料，良好的絕熱防止環(huán)境艙內(nèi)能量流失，同時(shí)隔離環(huán)境對(duì)工作艙的影響，保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，氣候箱采用夾套方式控制測(cè)試艙環(huán)境溫度，測(cè)試艙內(nèi)部無冷凝管、增濕器及冷凝水蓄接池；制冷和加熱組件以及循環(huán)葉輪組件都安裝在循環(huán)風(fēng)道中，測(cè)試艙和外保溫艙共用一扇大門。
2)恒溫室：保溫外殼形成的密封空間，工作艙置于其中，通過控制空氣的溫度來間接控溫。
3)工作艙：由惰性且內(nèi)壁光滑鏡面不銹鋼制成，艙體密封性良好。采用膨體聚四氟乙烯等潔凈材料密封，并保持一定的微正壓。
4)設(shè)備艙：放置監(jiān)控裝置、溫度控裝裝置、濕度控制裝置、供氣組件、過濾凈化系統(tǒng)、電路器件等等。
控制原理說明
1)溫度控制原理：恒溫室間接控溫，6個(gè)工作艙放在一個(gè)恒溫室內(nèi)，可以獨(dú)立使用，通過控制恒溫室的溫度來控制工作艙溫度。
濕度控制原理（公司：干氣、濕氣比例控制法），測(cè)試艙濕度控制采用干濕空氣平衡調(diào)節(jié)法（因穩(wěn)定速度要求，不能采用露點(diǎn)控制法），由冷干除濕機(jī)、加濕系統(tǒng)、分流控制系統(tǒng)等組成，加濕系統(tǒng)設(shè)置有自動(dòng)恒溫控制裝置。
濕度控制采取干氣、濕氣比例控制法。每個(gè)工作艙有獨(dú)立的溫濕度傳感器，有獨(dú)立調(diào)節(jié)濕度的功能，可以任意開啟（或關(guān)閉）其中一個(gè)艙。
1) 凈化系統(tǒng)（多重凈化，高效控制背景濃度）
環(huán)境艙保持極低的背景濃度，凈化系統(tǒng)有：
精密粒子過濾組件：采用聚四氟乙烯膜(PTFE)濾芯，材料潔凈度高，對(duì)過濾介質(zhì)無污染，過濾精度最小為0.1um。
膜過濾組件：采取超濾膜，孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。能篩除小于孔徑的分子，以分離分子量大于500道爾頓（原子質(zhì)量單位）、粒徑大于10納米的顆粒。
吸附性過濾組件：進(jìn)口的改性活性炭吸附過濾器，采用極化和非極化兩性處理過的吸附劑交替層疊填充，使揮發(fā)性有機(jī)物中的極性分子、非極性分子都能被高效被吸附去除，保證新風(fēng)背景濃度接近于零，同時(shí)采取大冗余量設(shè)計(jì)，減小濾料更換頻率，提高抗環(huán)境污染沖擊能力。
2) 供氣氣路組織（串聯(lián)背景濃度控制、濕度控制）
工作艙通入潔凈空氣來實(shí)現(xiàn)換氣，環(huán)境艙的氣路組織為：初濾過的空氣經(jīng)由氣源驅(qū)動(dòng)，送入預(yù)處理系統(tǒng)，然后送入初效過濾器進(jìn)行凈化，再送入大型凈化器進(jìn)行*凈化，然后經(jīng)由流量計(jì)，送入比例閥，按比例通過加濕和除濕裝置，然后送入工作艙。
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 性能規(guī)格 | |
1 | 尺寸 | 工作室容積 | 60L ±1L |
2 | 工作室 | 400×500×300mm（寬×深×高）×6個(gè) | |
3 | 外觀 | 1.88×1.29×1.96m（寬×深×高） | |
4 | 溫度 | 溫度范圍 | 工作溫度，15～70℃(其它高溫定制)，清潔溫度，70～180℃ ★滿足涂料、塑膠面層測(cè)試要求（60 ℃、5%R.H.） 每個(gè)艙獨(dú)立使用，溫度統(tǒng)一控制 |
5 | 溫度波動(dòng) | ≤ ±0.5 ℃（15～70℃） ≤ ±1 ℃（70～180℃） | |
6 | 溫度均勻度 | ≤±0.5 ℃（23-60℃） | |
7 | 溫度分辨率 | 溫度顯示精度0.1 ℃ | |
8 | 溫度控制 | 恒溫室間接控溫法 | |
9 | 溫度穩(wěn)定時(shí)間 | 30-60min | |
10 | 濕度 | 濕度范圍 | 3～80 % R.H. ★滿足涂料、塑膠面層測(cè)試要求（60 ℃、5%R.H.） |
11 | 濕度波動(dòng) | ≤ ± 1% RH | |
12 | 濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH（23-60℃） | |
13 | 濕度分辨率 | 0.1 % RH | |
14 | 濕度控制 | 干、濕氣比例控制法（外置） | |
15 | 濕度穩(wěn)定時(shí)間 | 30-60min | |
16 | 本底值 | 甲醛本底值 | ≤0.006 mg/m3 |
17 | 單項(xiàng)VOC本底值 | ≤0.002 mg/m3 | |
18 | TVOC本底值 | ≤0.02 mg/m3 | |
19 | 換氣與密封 | 空氣交換率 | 0.2~2.5 次/小時(shí)（精度2.5級(jí)） ★滿足涂料、塑膠面層測(cè)試要求（1次/小時(shí)） |
20 | 中心風(fēng)速（可調(diào)） | 0.1～1.0 m/s ★滿足涂料、塑膠面層測(cè)試要求（0.1～0.3 m/s） | |
21 | 測(cè)試艙內(nèi)空氣循環(huán)方式 | 采用變頻風(fēng)機(jī)配置不銹鋼風(fēng)葉，艙背部安裝有風(fēng)道隔板，風(fēng)扇強(qiáng)制從隔板中心吸風(fēng)，從隔板四周排風(fēng)到測(cè)試空間，形成平行氣流 | |
22 | 密封性 | 1kPa正壓（表壓）時(shí)，艙內(nèi)空氣泄漏率VL〈0.5%×艙容/min 艙內(nèi)空氣泄漏率 VL〈5%×供氣率 Vs | |
23 | 設(shè)備回收率 | ＞80% | |
24 | 相對(duì)正壓保持 | 10±5 Pa | |
25 | 獨(dú)立氣源 | 配備獨(dú)立氣源，采用進(jìn)口無油*空氣壓縮機(jī)，配備空氣凈化水洗裝置，儲(chǔ)氣罐，冷凍式冷干機(jī)，氣體濕度不超過 30%.RH | |
26 | 材質(zhì) | 艙體材質(zhì) | SUS304鏡面不銹鋼2mm，圓角，滿焊拋光 |
27 | 外殼材質(zhì) | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | |
28 | 密封材質(zhì) | 進(jìn)口聚四氟乙烯、氟橡膠 | |
29 | 保溫材質(zhì) | 測(cè)試艙體及門應(yīng)具有有效熱絕緣，采用玻璃棉隔熱，保溫層厚度不小于100mm。 | |
30 | 操作與監(jiān)控 | 人機(jī)界面 | 10英寸高清彩色觸摸屏 |
31 | 設(shè)備控制方式 | 本機(jī)控制：直接在觸摸屏對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作 遠(yuǎn)程控制：計(jì)算機(jī)、手機(jī)聯(lián)機(jī)控制 | |
自動(dòng)記錄項(xiàng)目 | 自動(dòng)記錄工作艙內(nèi)如下項(xiàng)目： ① 溫度 ② 濕度 ③ 壓力 ④ 流量 ⑤ 運(yùn)行時(shí)間 ⑥ 系統(tǒng)報(bào)警 可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制、程序設(shè)定、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)顯示和歷史數(shù)據(jù)回放、故障記錄、報(bào)警設(shè)置等功能 | ||
32 | 安全保護(hù) | 系統(tǒng)保護(hù) | ① 艙內(nèi)高溫保護(hù) ② 電源過載、漏電、缺相、欠壓、超壓、相序保護(hù) ③ 制冷系統(tǒng)高低壓保護(hù)，過載保護(hù) ④ 加熱組件過熱保護(hù) ⑤ 電機(jī)過流保護(hù) ⑥ 風(fēng)機(jī)、氣泵過熱、過載保護(hù) ⑦ 加濕缺水保護(hù) ⑧ 壓力保護(hù) |
33 | 接口 | 數(shù)據(jù)接口 | 設(shè)備提供如下外接接口： ① USB A：1個(gè) ② USB B：1個(gè) ③ RS232：1個(gè) ④ RJ-45：1個(gè) |
采樣接口 | 每艙2個(gè)（Φ8mm），采樣口配置有對(duì)應(yīng)的堵頭和采樣轉(zhuǎn)換器 | ||
34 | 其它 | 噪音 | ≤55 dB |
35 | 供電 | AC380V 4.5KW，供電頻率(50±0.5)Hz | |
36 | 加濕用水 | 蒸餾水 | |
37 | 補(bǔ)水周期 | >30天（連續(xù)運(yùn)行） | |
供氣系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)
供氣量 4m3/h
供氣壓力 0.1～2.0par
外型尺寸 W810mm×H1610mm×D600mm（約）
供氣溫度范圍 15℃～+30℃
系統(tǒng)組成 前置空氣凈化
無油空壓泵升壓、水封甲醛溶解、高溫焚燒脫附、
冷卻降溫、后置凈化過濾、除濕恒溫、二級(jí)活性炭?jī)艋^濾、溫度自控系統(tǒng)組成
濕度控制范圍 5%～80%RH
濕度測(cè)量精度 0.5%RH
穩(wěn)定時(shí)間 設(shè)備可常年持續(xù)運(yùn)行89
供氣本底濃度 甲醛≤0.006mg/m3
TVOC ≤0.02mg/m3、VOC≤0.002 mg/m3
采用進(jìn)口無油*空氣壓縮機(jī)，配備空氣凈化水洗裝置，儲(chǔ)氣罐，冷凍式冷干機(jī)，氣體濕度不超過 30%.RH
適用標(biāo)準(zhǔn)
GB 36246-2018 《中小學(xué)合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地》
T/310101002-C003-2016《學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地塑膠面層有害物質(zhì)*
-T-469 《運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地合成面層有害物質(zhì)釋放量的測(cè)定 環(huán)境測(cè)試艙法》
ASTM D 5116-97《小尺度環(huán)境箱測(cè)定室內(nèi)材料和產(chǎn)品中有機(jī)釋放的標(biāo)準(zhǔn)指南
ASTM D 6007-02《小型環(huán)境箱測(cè)定木制品釋放氣體中甲醛濃度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方
ASTM D 6330-98《規(guī)定測(cè)試條件下小型環(huán)境箱測(cè)定木制板材中VOCs(除甲醛)釋放的標(biāo)準(zhǔn)操作》
GB 18587-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料，地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑有害物質(zhì)釋放*》
GB/T 31107-2014《家具中揮發(fā)性有機(jī)化合物檢測(cè)用氣候艙通用技術(shù)條件》 ，
ISO160009 標(biāo)準(zhǔn)
GB/T37884-2019 涂料中揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）釋放量的測(cè)定
