循環冷卻水水垢嚴重影響著空調運行效率，而隨著環保政策的縮緊及循環經濟的發展，目前，市面上對于空調循環水系統水垢的清洗方式主要以化學清洗為主，化學除垢雖具有見效快、周期短等優點，但多數需要停機，易改變水的成分，需經常檢測和重復添加和專業人員進行維護。如果選取不當，會對設備管道造成破壞，同時造成一定的環境污染?，F越來越多用戶選擇更生態的物理除垢設備如沛德冷凝器膠球器清洗裝置了。
沛德冷凝器膠球器清洗裝置（以下簡稱清洗裝置）是一種采用物理方法對空調冷凝器的換熱管內壁進行擦洗的設備?？照{在制冷過程中，制冷劑溫度升高，必須對制冷劑降溫，冷卻水系統就是為了使制冷劑降溫的管路系統，冷凝器是冷卻制冷劑的換熱裝置，冷卻水進入冷凝器流經換熱管內壁后流出，冷卻制流經換熱管外壁，冷凝器通過換熱管進行換熱，從而起到使制冷劑降溫的作用。冷卻水低溫進入冷凝器吸收熱量后高溫流出，經過長時間運轉會在換熱管內壁產生水垢、污漬沉淀，影響換熱效率，制冷劑降溫小就會影響制冷效果，增大空調主機負荷，降低空調主機壽命，所以要對冷凝器換熱管內壁定期進行清洗，從而延長空調主機壽命。
沛德冷凝器膠球器清洗裝置主要有以下幾個特點：
（1）單次膠球噴射量大，多次循環后能使所有管道被清洗。相比國內膠球系統單次投球量，CQM膠球裝置突出特點是采取了單次大劑量膠球噴射的方法，在裝球室一般投用3000－5000個球。以每次投用4000個球，上述300MW凝汽器單側單流程冷卻管4880根為例，一次噴射就可以保證82％左右的冷卻管都受到清洗。由于投球數量大，膠球可以同時到達中部和周圍的管道，幾乎可以覆蓋整個凝汽器銅管，有效避免了清洗死角的問題，在多次循環后能使所有管道都能夠被清洗。
