復合式鹽霧試驗箱選型
主要結構組成：
1. 試驗室： 采用PP板，耐高、低溫，耐酸堿試驗室密封門.
2. 鹽溶液補充槽：60，方便隨時補充鹽溶液。
3. 飽 和 桶：采用SUS304高級不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內一致的濕空氣。
4. 試驗室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數量多并任意選擇15°、30°擺放試板。
5. 加 熱 方 式：本系列試驗箱箱內鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩定。
6. 加 濕 系 統：由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。
7. 空氣調節系統：本系統由調節腔、干燥加熱器、蒸發器、加濕器擴展管、離心風機等組成， 目的是將在調節腔內調節好的干溫、濕空氣經過充分攪拌后，送入工作室內， 進回風口，送回調節腔內繼續循環，周而復始。
8. 箱 蓋：具有足夠的強度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關箱蓋，方便自如。采用水密封結構,確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動保護，重新蓋上后自動從斷點處啟動循環腐蝕試驗 箱蓋采用 110º ～ 120º 夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。
9. 設有防止箱內壓力升高的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。
10.設有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。
11.設有兩個噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。
供氣系統：
1. 氣源由空氣壓縮機（客戶自備）產生的空氣供應，經一級空氣凈化過濾，二級氣壓調整后 送入飽和桶內。
2. 本試驗箱設有兩個空氣調壓閥，當接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的個調壓閥的壓力應調整至0.2-0.4Mpa之間。
3. 進入噴嘴的第二個調壓閥（即調節噴霧壓力的調節閥），壓力應調整至在 0.07—0.17MPa之間。
4. 氣路系統：穩定可靠的進口氣路元器件。
噴霧系統：噴咀可拆卸，方便清理
1. 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確保試驗進行的連續性、穩定性。
2. 采用無結晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內，使鹽霧沉降量達到規定的值內。
3. 噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲箱桶注入預熱槽，進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動性更加小。
4. 鹽霧沉降量：可根據調節噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調節角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。
5. 噴霧壓力可以調整至 0.8～1.5MPa。
復合式鹽霧試驗箱選型
制冷系統：
制冷系統的設計應用能量調節技術,既能保證制冷機組正常運行,又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統保持在的運行狀態。采用平衡調溫（BTHC）法,既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態平衡。
1.壓縮機：采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統動力源，確保設備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。
2.冷凝器：風冷冷凝器。
3.蒸發器：翅片式換熱器。
4.電磁閥：意大利卡士妥。
5.干燥過濾器：丹麥丹佛斯。
6.節流裝置：毛細管。
7.制冷劑：采用綠色環保制冷劑 R134 作為本制冷系統的制冷介質。
控制系統：
1. 溫濕度控制器
顯示器：5.7”320×240 點陣彩色液晶顯示。 運行方式：定值或程序。
設定方式：中文菜單，觸摸屏人機交互接口方式輸入 程序容量：可儲存 120 組、1200 段試驗程序。
程序長度：每組程序多 99 段 循環次數：每個程序段可循環999 次。
設定范圍：
溫度：10℃～+70℃，
濕度：30～98%RH，
時間：0～99 小時 59 分鐘。
溫度：0.1℃，濕度：0.1%RH，時間：0.1min。
輸入：PT100 鉑電阻。
其它功能：設備具有超溫，風機過熱、過流等多種報警保護功能，而控制器具備 的故障自診斷功能可保證一旦設備出現異常，將切斷主要部件的電源，同時發出報警信號。
2. 測量數據采集：PT100 鉑電阻。
3. 其它執行器件：法國“施奈德”交流接觸器、開關、按鈕、日本富士小型繼電器等產品。
4. 加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。
5. 飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。
6. 一級壓力精密調整: 含空氣濾清器。
7. 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。
