鋼網清洗機

型號：GW--320

全自動氣動式鋼網清洗機簡介：

一， 技術參數：

輸入氣壓： 0.6～0.8Mpa

  耗氣量 ：  500～700 L/min（氣流量）
控制方式：全氣動，全自動

  清洗時間設定: 0~~999秒可調（計時器品牌：德國FESTO)

  風干燥時間設定: 0~~999秒可調(計時器品牌：德國FESTO)

過濾系統: 三級過濾：10μm ～5μm～2μm

  噴頭數:   左右各13個(品牌SMC）

  噴射能力:  2500L/H

  全氣動方式運行：26個噴嘴和增強型液壓驅動旋轉式360°噴淋清洗。

清洗方式：  高壓噴淋，兩面反方向旋轉噴射

干燥方式：  空氣噴射，可外接強制排風

排氣口尺寸:Φ125×30mm

邏輯控制：  采用日本進口SMC氣動元件和德國FESTO時間控制器

工作儲液槽：25－40L

可清洗鋼網尺寸：760（L）×760（W）×45（H）mm

內外材質:外圍材質采用國標304型2mm,清洗箱和儲液箱采用國標圖1.5mm不銹鋼

氣動泵浦（美國產“Ingersoll”品牌）

移動方式: 韓國PB（慶邦牌）高強度直徑80的帶高度調節萬向腳輪

儲液箱密封方式：全封閉式儲液箱，工作時最小儲液量23L，可儲存50L清洗洽液，采用三方位強壓性彈力鎖固定儲液箱蓋，清洗液達到*封閉裝態，以防止清洗液的揮發損失

業界功能：清洗箱內網板固定槽可根據網板大小上下移動，以利于網板清洗時始終在噴淋和風干的中心位置，能利用中心的清洗和風干強度。

清洗機尺寸：寬850×長950×高1700mm　

重量：250kg

二，前言：

由于目前元件微型化，導致絲印鋼網孔日趨微小，導致錫膏在網孔的容易殘留和難清洗。由于錫膏的殘留直接導致印刷不良的產生，網板清洗變得非常重要。清洗的方法分為溶液壓力噴淋和超聲波清洗兩種。但因為超聲波對溶液揮發有潛在危險，而且會破壞鋼網里用于固定的粘合膠，業界漸漸傾向采用溶液壓力噴淋方法，是*對溶液揮發沒有任何危險的全氣動控制清洗，由于無鉛焊接的發展，很多高要求的網板需要在印刷后立即進行清洗，一般是用去離子皂化水進行壓力噴淋清洗。

三，產品介紹：

本清洗機采用全氣動控制清洗，氣動邏輯控制，無需接電，可使用水或溶劑，安全可靠。調整好合適的網板掛架，把要清洗的物品移至中心位置，就可以對網板或電路板進行清洗。

首先設定清洗時間和吹干時間，按啟動鍵后，系統開始全自動清洗操作。溶液需要經過4道過濾程序。首先以旋轉噴頭噴淋鋼網，溶液經過濾網過濾，活性炭，還原樹脂過濾流回儲液槽，經過泵抽取，再經過500目過濾罐才噴淋到鋼網上，保證錫球和助焊劑的過濾去除。噴淋設定的時間后，溶液切斷，抽風機開始工作排出廢氣，由左右兩個氣動馬達為動力的長950毫米的噴桿反方向轉動，并通過26個弧線型噴頭噴出清潔空氣吹干鋼網。吹干設定時間后停止。采用全氣動自動控制，保證使用揮發性溶液時的安全。可以獨立地對總氣輸入，泵，抽風機，左噴頭，右噴頭壓力進行控制。

四，氣動式鋼網清洗機說明

　  鋼網清洗機設計用于清洗鋼網式電路板，能有效的去除焊膏和助焊劑殘渣采用全氣動邏輯控制和驅動高效、快速、安全是目前清洗鋼網流行和推薦的方法，采用旋轉高效霧化噴射臂，４重溶液過濾循環使用、維護簡單、全不銹鋼機體，保證壽命。

五，清洗工作原理

10微米尼龍過濾紙→活性碳過濾→5微米陽性還原樹脂過濾→儲液槽→1微米濾罐過濾→強力隔膜泵→氣動開關閥→旋轉噴射清洗腔→20微米尼龍過濾紙然后重復循環。  另外在強力隔膜泵時可設定清洗定時程序，。

過濾級別控制:

 1級濾器：10μm   (過濾雜質及錫膏)

2級濾器：5μm   (過濾錫球及膠粒)

3級過濾器：2μm   (過濾微小顆粒) 

清洗劑:

注：本機的三個外在條件：  

     1，氣壓在5~~6公斤或以上。

     2，氣流量在500L/Min以上。

     3，機內乙丙醇或同類水劑型清洗劑劑量在20L以上