標準規格
 

l  產品名稱：在線蒸餾分析儀，型號 BPM-2000

l  測量對象：液體石油產品及有機化工產品餾程或沸程，包括質石油產品、潤滑油基礎油、醇、醚、酯、苯等

l  測量方法：按ASTM 或 GB標準蒸餾方法進行試驗分析

l  防爆等級：NEPSI Ex dpx IIB+H2 T4 Gb

l  防護等級：IP55

l  測量周期：20~40分鐘

l  測量范圍：0~400℃

l  重復性：±2%滿量程

l  檢測器：溫度檢測，*PT100熱電阻；液位檢測，高精度CCD傳感器，液位分辨精度0.125mm

l  輸出信號：

?  蒸餾曲線數據：溫度與回收率實時記錄

?  蒸餾點，1 至8 點可設定

?  接點信號，輸入型和輸出型，可設定

?  數字信號，可選RS485/MODBUS,TCP/IP，HART等

l  減壓蒸餾附件：請向哈希技術部門咨詢，根據用戶實際情況作技術方案

可選單元
      當蒸餾分析儀的標準規格不能滿足現場安裝條件或樣品條件時，DKK 還可以提供一些選配的部件或單元，以提高分析測量的精度及可靠性，下面的內容將對這些選擇單元進行描述。您可以通過填寫用戶調查表中的內容，讓我們了解您的現場及樣品條件，以使您得到更為完善的解決方案和分析系統的配置。

減壓蒸餾方法：
      符合 ASTM D1160方法的減壓蒸餾裝置，用于高沸點油品的蒸餾試驗
特殊涂層的蒸餾瓶：
      蒸餾瓶內部有特殊涂層，以減緩或防止蒸餾過程中的油品結焦，這可以大縮減花在日常維護上的時間
防爆型樣品冷卻器：
      當樣品的溫度與初餾點相近或高于初餾點時，必須對樣品進行冷卻后才能做蒸餾分析。我們建議使用DKK 防爆型的樣品冷卻器（SCU-02），以給樣品系統提供溫度下所用的冷卻水。
MODBUS通信：
      通過以下規格的數字通信方式，可以與數據采集或控制系統進行數字通信。通信方式，RS485（電纜最長達1200 米）；地址，1~15；速率，9.6k，14.4k，19.2k，38.4k，57.6k，115.2k；字長，8 位RTU；奇偶校驗，無校驗，偶或奇校驗；起始位，1 位；終止位，1 位（當奇偶校驗為無時，采用2位）
電源穩壓器：
      穩定的電源電壓是獲得穩定測量值的保障。如果電源是安放在儀表間或安全區，可以不選用防爆型的。
樣品預處理單元：
      我們還可以提供樣品預處理單元，為分析系統提供穩定可靠的樣品，以減少因壓力和溫度波動而對測定造成的影響，同時有除水和除懸浮物的功能。
樣品回收單元：
      分析儀及樣品預處理系統排放的油樣是常壓的，無法自行返回樣品管線或取樣點。通過將這些樣品收集到廢油罐，當達到一定的罐容量后，用泵將樣品輸送回工藝管線或車間的容器。

測量原理
      BPM-2000 餾程分析儀，是采用恩氏蒸餾法，符合ASTM D86 的石油產品餾程分析的標準試驗方法，用于測量油品的初餾點、終餾點和石油產品的餾出溫度與百分收率的關系。
該測定過程包括以下步驟：
1. 用 50mL 樣品計量杯向蒸餾瓶中加入樣品；
2. 當樣品加入完畢，加熱器對蒸餾瓶中的樣品進行加熱；
3. 蒸餾瓶中的樣品漸漸被蒸餾出來，樣品蒸氣進入蒸餾瓶頂部的水冷凝器并被冷凝成液體；
4. 用鉑電阻溫度元件檢測油品蒸氣的溫度，并通過液位傳感器檢測蒸餾出的油樣的冷凝液的量，便 
    得到蒸餾溫度與收集的液體的百分體積；
5. 當所有油樣被蒸餾出來后，樣品從蒸餾瓶及收集器中放出，并用新的樣品對蒸餾瓶進行冷卻；
6. 然后重復1 ~5的步驟進行下一個樣品分析。
    BPM-2000 采用高分辨率的液位傳感器，可以對每0.15%的餾出物進行準確計量，并測量相應 
    的溫度。對過對整個蒸餾過程的測量，便可得到一個詳細的樣品蒸餾曲線。